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氨制冷系统土建管道阀门更换支架加固改造安装工程施工HSE交底记录
施工HSE交底记录 XXJ·xx.08表单位名称xx工程分公司工程名称xx食品有限公司一线氨制冷系统阀门更换改造安装工程施工部门/班组施工内容一线氨制冷系统阀门更换改造施工HSE交底内容对施工作业人员进行对本次实施系统阀门更换施工相关流程要求;对操作人员进入油库区所使用工具、电气设备及操作人员使用的防护措施要求;施工范围所涉及的设备及管线内原使用的工作介质为氨气,施工时如存有大量的使用介质,如氨气大量经人体呼吸道及皮肤的吸入将会造成急性中毒或呼吸系统的损害。对设备或管道内介质在未采取排空、氮气的置换而直接进行管道的切割或焊接,且管道内的氨气浓度大于15%的爆炸下限值时,与空气混合能形成爆炸性混合物,遇明火、高热能引起燃烧爆炸。施工现场针对性控制措施对参与本工程施工的作业人员进行相关的安全交底学习,并遵守厂内相关的管理规定;对进入油库区作业人员必须穿戴防静电工作服、工作鞋、安全帽、工作手套;进入厂内区域操作人员按厂方生产车间要求办理相关的施工或动火手续并获批。对特殊工种作业人员还需进行上岗操作证的复核检查,特种工种作业人员,必须持证上岗,对无证作业或过期失效的相关证件人员不能使用。施工中严格遵守各项操作规程,严禁违章指挥和违章操作;对在距地面2米或以上的高处进行作业时,必须配戴好安全带和个人防护用品,或搭设安全可靠的操作平台或外操作排架,对平台或排架的底部必需满铺踏板,周边加设不小于1.2米高的防护栏杆。对施工现场使用或接触易燃易爆物品(如乙炔、氧气、油漆、稀释剂、汽油或煤油等),必须按要求做好分类储存,并设置安全危险告示标识和配备相应的灭火器材。管线切割、焊接作业前,须将设备及管线内的介质(氨气)全部排空,并用氮气进行置换,置换完毕后并用检测仪进行检测,确认气体浓度不大于15%的爆炸下限值;焊接前检查消防设施处于正常状态,施工现场配备足够二氧化碳灭火器或砂土;施工现场配备2台及以上检测仪并确保状态正常,施工期间安排专人对站内施工区域10m半径范围内进行无间断气体检测,确保施工区域无残留的气体积聚;施工现场安排专人监督落实各项安全措施,每道工序开始前确认后方可作业。在焊接时,避免在管道或支架表面上直接引弧,引弧点应直接与焊件接触。在检测单位进行X射线检测前,应在检测点的30m半径范围内的路段或车间出入口,设置人员禁止进入的警示标志及警戒线。作业人员眼睛接触到氨液,应立即提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗至少15分钟,或用3%硼酸溶液冲洗,严重者应立即就医。当发现有氨水吸入后中毒,应让他迅速离开现场,并脱去被氨水污染的衣、裤,尽快去医院,以免发生意外。作业人员被氨水沾污皮肤,先用清水或2%的食醋液冲洗,或立即用水冲洗至少15分钟,若有灼伤或肤局部出现红肿、水泡,可用2%的食醋液冲洗,严重者应及时就医治疗。作业人员吸入氨气应迅速脱离现场至空气新鲜处,保持呼吸道通畅,呼吸困难及时输氧;呼吸停止时,立即进行人工呼吸,严重者应及时就医治疗;若鼻粘膜受到强烈的刺激,可滴入1%的麻黄素溶液,重者应吸入糜蛋白酶。除本措施内容以外,同时参阅本工程施工方案中安全控制措施清进行实施。交底部门质安科交底部门负责人签名项目施工接受交底人(签名)交底日期年月日施工HSE交底记录 XXJ·xx.08表单位名称xx工程分公司工程名称xx东区LNG站管道滑动支架加固施工施工部门施工内容站内需加固的滑动支架焊接HSE交底内容施工区有气体残留未检测而直接进行焊接作业;管道内有气体残留,与管道直接焊接时温度较高,热量会使管道内LNG迅速膨胀,使安全阀起跳;如安全阀故障不能起跳会发生压力超过管道或设备的设计压力从而导致安全事故。施焊时电焊机因引弧电流过大,直接与管道接触产生电弧火花造成爆燃。施工现场针对性控制措施施工前对作业人员进行关于防爆区内作业的安全技术培训。焊接作业前将LNG站内的天然气全部排空,并用氮气进行吹扫,吹扫完用检测仪进行检测,确认无天然气残留;焊接前检查消防设施处于正常状态,施工现场配备足够干粉灭火器;施工现场配备2台以上检测仪并确保状态正常,施工期间安排专人对全站范围进行无间断气体检测,保证零泄漏;施工现场安排专人监督落实各项安全措施,每道工序开始前确认后方可作业。在使用电焊机焊接时,避免在管道或支架表面上直接引弧,引弧点应直接与焊件接触。电焊机的接线(包括电源线及输出的焊接火线、水线)必须牢固可靠,防止松动脱落,并检查输出的焊线剖损的位置不能与管道或支架接触,避免断路而产生电火花现象。交底部门工程管理科交底部门负责人签名项目施工接受交底人(签名)交
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