探放水单孔的设计及安全技术措施.docVIP

探放水单孔设计及安全技术措施。 为了杜绝巷道掘进过程中水灾发生，确保我矿掘进施工安全，根据《煤矿安全规程》对掘进巷道“预测预报、有掘必探、先探后掘、先治后采”的原则、结合我矿现场水文地质条件，制定本防治水钻探施工： 第一节 文地质概况 根据矿井初步设计中水文地质资料描述，我矿井涌水量不大，仅对涌水量较大的出水点进行了观测记录，并用水仓容量法观测记录了正常日涌水量30m3/d和最大日涌水量80m3/d。10号煤层顶板为砂质泥岩，底板为泥岩，均为隔水岩层，故一般涌水量不大，主要表现为顶板滴水、淋水，当煤层采空顶板垮落后，K2灰岩便与采空区发生联系，K2灰岩为一含水层，成为采空区的直接充水含水层，目前矿井涌水主要来自K2灰岩。主要表现为采空区积水。 第二节 探放水钻孔布置的参数和超前距帮距的确定 一、探水距与超前距的确定 1、探水与掘进循环作业，探水作业超前于掘进作业，即探水——掘进——探水，探水循环进度75m，超前距为35m,允许掘进距离40 m，依此交替作业。 2、帮距：为使巷道两帮与可能存在的水体之间保持一定的安全距离，布置的最外侧探水钻孔所控制的范围与巷道帮的距离取20米。 3、 探水设备：钻机型号：ZLJ-350型煤矿用坑道钻机，钻具配备：Ф75mm钻杆80m，泥浆泵1台，合金钻头3个及钻具1套。 二、探水钻孔布置的参数说明 孔号 开孔位置 钻孔方位（度） 钻孔倾角（度） 孔深（m） 1# 中心孔 180 0 75 2# 仰孔 180 +5 78 3# 俯孔 180 0 76 4# 左孔 165 -5 78 5# 右孔 195 0 76 以后按此施工方式循环施工。 三、钻探完毕后由安监、地测、通风、调度联合进行现场验收，并及时进行分析，为采区其它大巷掘进提供水文地质依据，确认无水害危险待下发允许掘进通知单后方可掘进，掘探交替进行至设计位置为止。 四、孔口安全装置的布设 探放水孔必须使用孔口安全装置，孔口安全装置由孔口管、泄水测压三通、孔口阀门和钻杆逆止阀等组成，其施工和安装程序如下： 1、选择岩层坚硬完整的地段开孔，孔径应比孔口管直径大3-5mm，钻至预定深度（视水位高低和煤岩层强度而定）后，将孔内冲洗干净。 2、向孔内注入水泥浆，将预先准备好的孔口管（末端用木塞塞住）放入孔内，待水泥凝固后，即可在孔内钻进。 3、水泥凝固后扫孔，其深度超过孔口管长度0.5-1.0m,向孔内注水。试液压力大于孔口管末端承压静水压力的1.2倍，呈水压值超过预计放水时的水压，稳压时间至少保持半小时，孔口管周围没有漏水现象，则合乎要求，否则要重新注浆加固。 4、探放强含水层水时，应在孔口管上安装水压表、水门、三通和泄水管等。 第三节 单孔设计 一、钻孔设计参数 水源性质:预计水源主要为顶底板裂隙水、断层水。 钻机型号：ZLJ-350型探水钻 钻具配备：5个∮100 mm的孔口管,100根φ75mm地质钻杆,φ89mm筒状合金取芯钻头，φ55PDC金刚 石钻头和双翼合金钻头无芯钻进。钻孔深度90米，钻孔直径60mm,功率5.5KW。 二、探放水前的准备工作： 1、检查排水系统。即准备好水沟，水仓及排水管路；检查排水泵（两台）及电动机，使之正常运转，达到设计的最大排水能力。 2、准备堵水材料。即在探水地点备用一定数量的水泥（或化学浆）、套管、闸阀在、坑木、麻袋、木塞、泥、棉线、大锤、锯、斧及加工好的2m长2寸带阀门钢管与钢板挡板等，以便出水或来压时及时处理。 3、检查瓦斯。瓦斯员必须跟班作业，瓦斯浓度超限（≥1%）或钻探过程中有害气体浓度增大必须停止工作，切断电源，撤出人员并报告调度室及时处理。 4、检查支架情况。有松动或破损的支架要及时修整或更换。帮顶是否背好，都要一一检查。 5、检查煤壁。煤壁有松动或膨胀现象时，要及时处理，闭紧填实，必要时可打上木垛，防止水流冲垮煤壁，造成事故。 6、检查水沟。巷道水沟中的浮煤、碎石等杂物，应随时清理干净。若水沟被冒顶或片帮堵塞时，应立即修复。 7、检查安全退