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复 习 一、金属焊接性及影响因素 二、优质焊接接头应具备的条件 第二节 金属材料焊接性的评定内容与试验方法 一、焊接性试验的内容 (一)焊缝金属抵抗产生热裂纹的能力 和母材、焊材有关。 (二)焊缝及热影响区金属抵抗产生冷裂纹的能力 组织、性能变化，焊接应力和扩散氢的影响。 (三)焊接接头抗脆性转变的能力 因产生粗晶脆化、热应变时效脆化。针对低温条件运行和承受冲击载 荷作用的焊接结构要求。 (四)焊接接头的使用性能 焊接结构使用条件对焊接性能提出要求。 第一章 二、焊接性试验方法分类 (一)直接法试验 1.直接模拟试验 （1）焊接冷裂纹试验　 插销试验、斜Y形坡口对接裂纹试验、拉伸拘束裂纹试验(TRC试验)、刚 性拘束裂纹试验(RRC试验)等。 （2）焊接热裂纹试验　 可调拘束裂纹试验、菲斯柯(FISCO)焊接裂纹试验、窗形拘束对接裂纹试 验、刚性固定对接裂纹试验等。 （3）再热裂纹试验　 有H形拘束试验、缺口试棒应力松弛试验、U形弯曲试验等。 第一章 第二节 金属材料焊接性的评定内容与试验方法 第二节 金属材料焊接性的评定内容与试验方法 （4）层状撕裂试验　 Z向拉伸试验、Z向窗口试验等。 （5）应力腐蚀裂纹试验　 有U形弯曲试验、缺口试验、预制裂纹试验等。(6)脆性断裂试验　除低温冲 击试验外，常用的还有落锤试验、裂纹张开位移试验(COD)以及Wells宽板拉伸试 验等。 2.使用性能试验 依照结构使用要求制订，如拉伸、弯曲、冲击及水压试验等。 (二)间接法推算 碳当量法、冷裂纹敏感指数分析。 三、焊接性试验方法的选择原则 (一)针对性 (二)可比性 (三)可靠性 (四)经济性 第一章 第三节 金属材料焊接性的评定与试验 一、金属焊接性的分析评定方法 可直接采用焊接试验的方法来确定金属的焊接性。即利用焊 接性试验，实际进行工艺试验并测量焊接接头的性能来获得金属 材料的焊接性。 (一)利用化学成分分析 1、碳当量法(CE) 碳当量：把钢中合金元素(包括碳)的含量按其对焊接性的影 响作用换算成碳的相当含量，作为评定钢材焊接性的参考指标。 第一章 第三节 金属材料焊接性的评定与试验 国际焊接学会推荐用于碳钢和低合金钢的碳当量(CE)计算公式： 式中化学元素符号均表示元素在钢中的含量，计算时应取成分的上限。 日本JIS标准公式： 碳当量值越大，焊接性越差。 如板厚小于20mm的工件： ① CE＜0.4% 焊接性良好，不需预热。 ② CE=0.4%～0.6% 焊接性较差，必须预热。 ③ CE＞0.6% 焊接性极差，提高预热温度。 局限性：公式中没有考虑工件厚度。 第一章 第三节 金属材料焊接性的评定与试验 2、冷裂纹敏感指数(Pc) 式中：h—板厚；H—焊缝金属中扩散氢含量(cm3/100g) 通过焊缝扩散氢实验和斜y型坡口对接裂缝试验，得出防止焊接裂缝要求的最低预热温度TP的经验公式： TP=1440PC—392(℃) (二)利用金属材料的物理性能分析 金属的熔点、导热率、线膨胀系数、密度等。 (三)利用金属材料的化学性能分 (四)利用合金相图分析 (五)利用CCT图或SHCCT图分析 第一章 【主要问题提示】 1.焊接性试验应从何角度出发？ 2.典型的焊接性试验包括哪些？如何实施其实 验程序？ 3. 典型焊接性试验有何特点？如何应用？ 第一章 第三节 金属材料焊接性的评定与试验 一、斜Y形坡口焊接裂纹试验方法 在工程中广泛应用的试验方法，主要用于评价碳钢和低合金高强度钢焊 接热影响区的冷裂纹敏感性。其试验规范应遵循GB/T4675． 1—1984《焊接 性试验—斜Y形坡口焊接裂纹试验方法》，又称“小铁研式”。 试件板厚不作规定，常用9～38mm，坡口 采用机械方法加工。具体尺寸见下图。 每一种试验条件需要制备两对以上试件。 在60mm范围内施焊拘束焊缝，双面焊透， 需保证待焊试验焊缝处有2mm装配间隙及不产 生角变形。 1、试验焊缝所用焊条原则上应与试验材 料相匹配，焊前应严