离心式压缩机的方案.docVIP

6.2.7离心式压缩机安装方案 （一）、工程概况 220万吨/年蜡油加氢装置有循环氢压缩机组一台径向剖分筒形离心式压缩机，单段压缩；压缩机由3.5MPa背压式蒸汽轮机驱动，汽轮机调速器采用电子调速器 1、《化工机器安装工程施工及验收规范（离心式压缩机）》 (HGJ205-92)； 2、《乙烯装置离心压缩机组施工技术规程》(SHJ519-91) 3、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 (GB50275-1998)； 4、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231-1998） 5、《石油化工设备基础施工及验收规范》 (SH3510-2000)； 6、《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》 SH3514-2001； 7、《石油化工施工安全技术规程》 SH3505-1999； 8、《石油化工工程建设交工技术文件规定》 SH3503-2001； （三）、施工准备 1、设备开箱完并报检合格，随机带资料文件齐全； 2、基础验收、交接完，相关施工资料齐全；基础上安装基准线、定位线及标高线已标定，麻面已铲凿，垫铁窝已处理； 3、厂房范围内地下工程完成，场地平整，地面已硬化； 4、压缩机棚施工完，吊车满足使用要求； 6、临时用电、用水已具备，消防设施符合要求； 7、工具准备齐全、性能满足安装要求； 8、安装、检查使用的测量及检查用仪表、仪器准备齐全，精度符合标准，检验合格并在有效使用期内。 （四）、施工工艺步骤及控制 1、施工工艺步骤 (见下页) 2、施工工艺及控制 （1）施工图纸会审 设计图纸到位后，由监理单位、总承包单位、设计单位、施工单位进行设计交底和图纸会审。设计交底要求设计单位将图纸的设计要求及所执行的标准、规范加以明确，确保设计要求与实际施工紧密结合；图纸会审要求各方将设计图纸中存在的问题及早暴露，及时加以修改、纠正，从而避免在现场实施中造成障碍，影响工程进展，使得质量目标无法实现。 （2）施工方案审查 监理单位、总承包单位必须对施工单位编制的施工方案进行严格审查，对施工方案中提出的施工方法进行科学论证，确保实现质量目标；对施工方案中的危险因素分析和安全保证措施进行细致研究，防止考虑不周，留下事故隐患。 （3）施工技术交底 施工方案审批完成后，由项目部组织技术管理部、质量控制部、器材供应部、工程管理部及各专业公司的工种施工负责人进行施工方案技术交底，明确分工，责任到人，明确质量要求，确保质量体系正常运作。 （4）设备开箱验收 到货机组安装前，必须由业主、监理单位、总承包单位、供货单位、施工单位共同对到货设备及附件根据设计施工图纸、制造出厂资料逐件进行检查、清点、验收。对检查出的数量、质量问题作出书面记录，由供货单位给予解决。检验不合格的零部件不得进入施工现场。 1）技术资料验收 ⑴、机器和附属设备的出厂合格证书； ⑵、机器和附属设备检验和组装记录； ⑶、机器和附属设备安装使用说明书； ⑷、阀门、管件、管材的检验证书； ⑸、重要零、部件的材质检验报告； ⑹、动、静平衡校正报告； ⑺、主要部件图和易损零件图、总装配图； ⑻、特性曲线、热态循环机械试运转记录、装箱单； 2）设备开箱检验 ⑴、检查箱数、箱号及包装情况； ⑵、核对机器及附属设备的位号、名称、型号、随机技术文件、专用工具； ⑶、对机器、零部件进行外观检查，核实机器、零部件的种类、规格和数量等； （5）设备基础验收及处理 1）对基础的定位轴线、基础轴线和标高、预留地脚螺栓孔的位置、数量进行检查验收，共检合格后办理中间交接。 检 验 项 目 允许偏差（mm） 基础坐标位置（纵、横轴线） ±20 基础上各不同平面的标高 基础上平面外形尺寸 ±20 凸台上平面外形尺寸 基础上平面的水平度 每米 5 全长 10 与锚板相接的基础平面 不平度（mm/m） 5 标高 +20 预留地脚螺栓孔 中心位置 ±5 垂直度 10 地脚螺栓孔相邻位置偏差 ≤5.0且累计误差≤15.0 2）机组在安装前对基础的资料检查： ⑴、基础混凝土强度检验报告； ⑵、基础外形尺寸检查记录； ⑶、基础沉降值检查记录； ⑷、基础的轴线标志和标高基准点在基础实体上标注准确、清晰； 3）设备基础准备 ⑴、根据验收合格的基础上的标高基准线，将二次灌浆层所有的表面铲掉疏松层，并同时铲成麻面，铲出范围为整个设备基础表面；麻点深度不得小于10mm，数量以每100mm2内有3～5个点为宜。 ⑵、在验收合格的机组基础上复制出机组的轴线，并画出底座的位置；以便在机组安装时能够及时就位。 ⑶、汽轮机和气压机的联合底座按厂家的安装说明要求，采用调整螺栓进行找正找平。 ⑷、机组的地脚螺栓的光杆部分去除油污、螺纹部分涂抹油脂。 ⑸、机组独立底座在地脚螺栓安装完成后，在设备进