连铸电控操作说明.docVIP

一台R8m六机六流方矩坯连铸机 电 控操 作 说 明 唐山市渤海冶金设备有限公司 目 录 一、概述 二、各部分功用简述 2.1工控机操作台……………………………………………………………………………4 2.2主操作台…………………………………………………………………………………4 2.3拉矫操作台………………………………………………………………………………5 2.4切割操作台………………………………………………………………………………7 2.5出坯操作台………………………………………………………………………………8 2.6结晶器操作箱……………………………………………………………………………9 2.7大包操作箱.……………………………………………………………………………10 2.8中包操作箱………………………………………………………………………….…11 2.9液压站操作箱……………………………………………………………………….…11 三、具体操作步骤 3.1送引锭前的准备过程……………………………………………………………………11 3.2送引锭过程…………………………………………………………………………..…12 3.3浇铸前的准备工作………………………………………………………………………12 3.4拉坯过程…………………………………………………………………………………12 3.5切割过程…………………………………………………………………………………13 3.6输送和转移过程…………………………………………………………………………13 3.7尾坯处理过程……………………………………………………………………………14 四、上位机的操作 五、系统说明 5.1振动电机…………………………………………………………………………………16 5.2结晶器水……………………………………………………………………….…………16 5.3二冷水………………………………………………………………………………….…16 5.4设备冷却水………………………………………………………………………………16 概述 连铸的电气设备全部采用西门子S7-300系列CPU314控制，六流铸机及公用设备各有一台PLC控制，各流及公用设备之间的通讯通过MPI网取得通讯连接。 大包车、中间罐车、结晶器振动装置、拉矫机、引锭存放夹送辊和切前辊道以及切割枪返回等全部采用西门子440交流变频器调速。 本系统电气设备包括： 一个电源供电的进线电源柜（NAB）； 两个公用设备控制柜（N0-1，N0-2）； 六个铸流设备控制柜（N1,N2,N3,N4,N5,N6）； 一个公用PLC控制柜（PLC0） 六个铸流PLC控制柜（PLC1,PLC2,PLC3,PLC4，PLC5,PLC6）； 一个装在主控室的工控机操作台（P0）； 两个装在主控室的主控操作台（P1-1，P1-2）； 两个装在二操室内的拉矫操作台（P2-1，P2-2）； 两个装在二操室内的切割台（P3-1，P3-2）； 一个装在三操室内的出坯操作台（P4）； 六个结晶器操作箱（P5-1，P5-2，P5-3, P5-4，P5-5, P5-6）； 一个装在大包操作平台上的大包操作箱（P6）； 两个装在浇铸平台上的中包操作箱（P7，P8）； 一个装在液压站室的就地液压站操作箱（P9）； 两个装在抽蒸汽风机机旁的风机就地操作箱（P10.P11） 两个装在浇铸平台上的中包烘烤操作箱（B1,B2）； 二．各部分功用简述 2.1工控机操作台 工控机操作台P0位于浇铸平台上的主操作室内，该台上放置工控机和显示器,配有键盘及鼠标,可通过上位机画面对连铸生产过程进行监控和控制。上位机画面包括：系统参数，参数设置，调节阀PID，工艺画面，运行条件，历史趋势，报警记录，操作说明等。 上位机画面能显示拉坯速度、振动频率、水系统的压力、温差、流量等参数；能对配水有关参数进行设置；能控制部分设备监视设备的运行状况；能对过程量进行实时记录；还能记录系统运行中产生的故障报警及处理情况。 2.2主操作台 主操作台P1位于浇铸平台上主操作室内,是整个连铸机的电气控制中心。P1台上的工作状态选择开关共有四个位置，分别为手动位、送引锭位、准备浇铸位、浇铸位，状态不同时电气设备的控制功能也不同。 手动位：当选择开关置于“手动位”时，P1、P2台上与之对应的 “手动位”指示灯亮。当电源条件不满足时灯闪烁。手动位所有设备都可以单独动作，除必要的安全连锁外，设备间的连锁都被解除。手动位主要用于试车和检修，正常生产时请谨慎使用。 送引定位：当选择开关置于“自动送引锭位”时，P1台上与之对应的“自动送引锭”指示灯亮。当电源条件不满足时灯闪烁。当P1操作台上选择