自调匀整控制系统常见问题处理和日常维护.pptxVIP

自调匀整控制系统常见问题处理与日常维护; 自调匀整控制系统在工作中，可能会出现以下情况：一、在生产中，如何调节单台次棉条重量；二、个别台次棉条重量时轻时重；三、总体台次棉条重量偏轻或偏重；四、棉箱落棉不稳，时多时少；五、给棉（喂棉）罗拉不工作、不给棉；六、落棉罗拉不工作，不落棉；七、平时生产检修中应注意的问题。;一、在生产中，如何调节单台次棉条重量;二、造成个别台次棉条重量时轻时重大概 有以下原因：;二、造成个别台次棉条重量时轻时重大概 有以下原因：;二、造成个别台次棉条重量时轻时重大概 有以下原因：;二、造成个别台次棉条重量时轻时重大概有以 下原因： 4、棉箱除尘孔有堵住及挂花现象，造成喂入棉层不稳定。;三、造成总体台次棉条重量偏轻或偏重有以 下原因：;四、造成棉箱落棉不均匀，时多时少的原因有：;四、造成棉箱落棉不均匀，时多时少的原因有：;四、造成棉箱落棉不均匀，时多时少的原因有：;;;七、平时生产检修中应注意的问题。;给棉旋钮接触不良也会造成给面罗拉时断时续：;2、检修工检修完加压装置后，为防止加压装置松动，应对其 进行重新校正、加压。补充：重新安装时无棉情况下S1、S2位移传感器初始高度为0.3mm—0.5mm。;3、当喂入（给棉）罗拉在工作中有停顿现象时，可检测 一下齿轮链条是否有跳齿现象。;我们现在来举个几个棉箱日常维护中的实例及分析;1、个别棉箱落棉不停，棉箱棉已满，落棉罗 拉继续落棉？;2、个别棉箱 落棉不顺畅，时多时少，造成棉层薄厚不匀？;3、个别棉箱落棉罗拉工作，但不落棉？;4、多台棉箱出现供棉不稳？分析：主要原因是主管道供棉出现异常，具体是以下几点： ;分析1：清花工作是否正常，凝棉器工作是否正常，有无挂花。;;分析4：主管道与金属火星探测器连接处及检测处是否 有挂花 堵棉及粉尘过多等现象。;分析5：主管道压力检测信号是否正常，是否有粉尘及 棉花造成风压信号检测不稳。;分析6：主管道弯角处是否顺畅，有无堵棉现象，各观察??? 是否有挂花现象，上棉箱除尘孔是否有粉尘。;分析7：是否更换原料，如果更换，主管道风机风量， 压力设定及供棉速度调整是否合适（需专人调整）。;补充： 1、FA106 主管道，棉箱要定期清理维护，保持设备整洁，出现问题要及时处理。设备要有专人调整，建议每天每班清理棉箱、风机出风口及风机风扇罩一次。 2、上棉箱滤尘网（孔）要定期清理，防止粉尘过多，造成落棉不畅。毛纺 气纺每天清理一次，国棉三天清理一次， 化纤一周清理一次。;感谢您的观看