永磁铁氧体又叫铁氧体永磁材料.PPT

可加工永磁材料 3 什么是可加工永磁材料？ 可加工永磁材料是指机械性能较好，具有良好的加工性能的永磁合金。 铁铬钴永磁是70年代初出现的新型永磁材料。其磁性能与铝镍钴永磁相当，特别适宜与制作尺寸要求形状复杂的细小，微薄永磁元件。 目前产业化的主要永磁材料。 可加工永磁材料-铁铬钴永磁 铁铬钴永磁合金属于时效硬化型可变形硬磁合金。含有20%～33%铬、3%～25%钴、3%钼或0.7%～1.0%硅。 该系类合金冷热塑性变形性能良好，可以进行冷冲，弯曲，钻孔和各种切削加工，制成片材，棒材，丝材和管材。 特点是高剩磁、温度系数低、性能稳定，在对永磁体性能稳定性要求较高的精密仪器仪表和装置中，多采用这种硬磁合金。 热处理工艺为：固溶处理(1300～1330℃) →冷加工→磁场处理(620～640℃) →时效处理。 主要用于电话机的受话器、扬声器、转速表和台式计算机中的磁性元件。 永磁铁氧体 4 什么是永磁铁氧体？ 永磁铁氧体又叫铁氧体永磁材料，是目前应用非常广泛的永磁材料之一，属于非金属永磁材料。 在电机中常用的有两种： 钡铁氧体(BaO·6Fe2O3) 锶铁氧体(SrO·Fe2O3)。 它们的磁性能相差不多，而锶铁氧体的Hc值略低于钡铁氧体，更适用于在电机中使用。 优点： 矫顽力Hc大。介于铝镍钴合金和稀土钴永磁之； 原材料来源丰富，价格便宜，耐氧化，耐腐蚀； 磁晶体的各向异性常数大； 退磁曲线近似为直线。 永磁铁氧体的特点 缺点： 剩磁较低。 温度系数大。 易碎。 永磁铁氧体的结构特点 当前应用的永磁铁氧体主要为六角晶系的磁铅石型铁氧体。 永磁铁氧体形貌 主轴型：易磁化轴处于六角c晶轴的方向 平面型：易磁化轴处于垂直于主轴的平面内 锥面型：易磁化轴发祥处于一个圆锥面内 永磁铁氧体 提高永磁铁氧体性能的途径： 永磁铁氧体的工艺流程 原材料选择及配方 (二次)烧结 成型 称量、混料 造球（粒） 磨加工 预烧 二次球磨 出厂检验 包装出厂 各(一次)料 永磁铁氧体的应用 永磁铁氧体的应用，单以产量（吨）而论，占所有的永磁材料的90％，以产值而言也占有40％ ．应用领域上，电机占50％，电声20％，测量与控制器件20％，其余10％． 四类硬磁材料的对比 钐钴磁 硬磁材料 最贵的 铁氧体磁 最便宜的 钕铁硼磁 性能最高的 性能最稳定的 铝镍钴磁 硬磁材料的发展前景 磁性材料是电子工业的重要基础功能材料，自20世纪50年代以来,全球磁性材料的产值和产量几乎每隔10年就翻一番,目前世界磁性材料已成为现代社会和工业发展的重要组成部分。 目前我国各种门类的磁性材料产量均居世界第一，确立了世界磁性材料生产大国和磁性材料产业中心的地位。 看以下图表资料…… 硬磁材料的发展现状 硬磁材料的发展现状 图表：我国永磁、软磁铁氧体产量占全球产量比例情况分析 图表：2011-2015年我国稀土永磁材料产量情况 硬磁材料的发展现状 从总体上分析，全球在未来对铁氧体永磁材料的需求增长有限。 近年来，在国际制造业转移，稀土原料价格高企以及人工成本居高不下等多重因素的影响下，全球的钕铁硼产业的国际格局发生重大变化，中国已成为世界第一大稀土钕铁硼生产国。据中国有色金属工业协会统计，2014年，中国稀土永磁材料产量合计11.8 万吨，同比增长25%；2015年我国稀土永磁材料产量约为13.5万吨。 硬磁材料的发展现状分析 硬磁材料行业竞争格局分析 从生产方面来看，主要集中在日本和中国。 从技术和产能方面来看，日本是技术领跑者，而我国产能居世界首位。 从产品竞争方面来看，国际市场上日本、美国以及部分欧洲国家领先。他们起步早、新品开发能力强、技术含量高，高档硬磁材料的竞争主要集中在这些国家，国内参与竞争的企业为数不多。 在产品生产方面，日本及其他国际大公司具有十分强的竞争力。 磁性材料市场发展趋势 在低碳经济席卷全球的趋势下，各国逐渐将保护环境、低碳排放作为科技发展的关键目前。随着新能源汽车、风力发电、节能家电等低碳经济产业的发展，稀土永磁材料——钕铁硼的需求量将稳步增长。 中国钕铁硼永磁材料应用领域分布 * 上海应用技术大学 ——陈小伟 主 要 内 容 硬磁材料的概念 硬磁材料的分类 硬磁材料的具体应用 硬磁材料的发展前景 什么是硬磁材料？ 硬磁材料是指那些难以磁化，磁化后又不易退磁，而能长期保留比较高的磁性的材料，也称永磁材料或恒磁材料。  硬磁材料常用来制作各种永久磁铁、扬声器的磁钢和电子电路中的记忆元件等。 硬磁材料的特性 高的最大磁能积 高的矫顽(磁)力[HC ] 高的剩余磁通密度[Br ]和高的剩余磁化强度[Mr ] 高的稳定性 对于成分给定的硬磁材料，通常可以采用以下方法来提高其性能：定向结晶