电子产品的组装调试工艺.pptVIP

（1）确定调试项目及每个项目的调试步骤，要求。 　 （2）合理地安排调试工艺流程。调试工艺流程 的安排原则是先外后内，先调试结构部分，后调试 电气部分；先调试独立项目，后调试有相互影响的 项目；先调试基本指标，后调试对质量影响较大的 指标。整个调试过程是循序渐进的。例如，电视机 各个部件：高频头、中放、行、场扫描、视放、伴音、电源等电路都调试好后，才进行整机调试。 （3）合理地安排调试工序之间的衔接。在工厂流水作业式生产中对调试工序之间的衔接要求很高，否则整条生产线会出现混乱甚至瘫痪。为了避免重复或调乱可调元件，要求调试人员除了完成本工序调试任务外，不得调整与本工序无关的部分，调试完后还要做好标记，并且还要协调好各个调试工序的进度。在本工序调试的项目中，若遇到有故障的底板且在短时间内较难排除时，应作好故障记录，再转到维修线上修理，防止影响调试生产线的正常运行。 （4）选择调试手段。 ①要建造一个优良的调试环境，尽量减小如电磁场、噪声、湿度、温度等环境因素的影响。 ②根据每个调试工序的内容和特性要求配置好一套有合适精度的仪器。 ③熟悉仪器仪表的正确使用方法，根据调试内容选择出一个合适、快捷的调试操作方法。 （5）编制调试工艺文件。 调试工艺文件主要包括调试工艺卡、操作规程、质量分析表。 三、生产阶段调试 生产阶段调试质