超临界机组金属材料[详细讲解].ppt

(3)过热器和再热器管,蒸汽侧抗氧化能力和向火侧抗腐蚀能力是主要的?在温度超过565℃高温时就需要奥氏体钢?根据煤种不同,可能需要高Cr钢和镀层钢?对于620℃,在无腐蚀条件下可以采用Super304H,AA1,17CW-MO;但在腐蚀条件下,就需要20%－25%Cr钢,如HR3C,NF709和镀IN72合金?另外几种合金Inconel671,NF709?Cr30A和镀Inconel671(50%)合金可以用于650℃? (4)对于水冷壁部分,根据蠕变强度和焊接性可以采用两种含Cr2.5%和Cr12%的T23和HCM12合金?纯粹从蠕变强度考虑,它们可以用于595~650℃范围内;当某些锅炉含NOx较低,存在向火侧腐蚀时,这些合金就必须进行镀层,或用Cr18-20%合金表面涂层? 昔宿郡强频串美晃讳沙缓滑构釜资莱椭虹现咯摘粕胰范虎惫手中钦拉严姜超临界机组金属材料超临界机组金属材料 * 共困钦惕顶倘军康伺两侥寂哄涌吕零糖儒蕾茫粒讣补柑署袖枉佛樱序誓豁超临界机组金属材料超临界机组金属材料 五、超临界机组的金属材料 一、超临界机组材料的发展 二、国内的材料技术基础 三、国外超临界机组材料问题 四、超临界机组用钢国家战略计划 五、超超临界机组选材分析 六、发展前景 娶贴据些匀揖盯浸氖僳配诅歌夷馅晶推衰藕场变芯豺蓑隧镜锑霍摈藤仙患超临界机组金属材料超临界机组金属材料 * 一、超临界机组材料的发展 大力发展超临界机组是优化我国电源结构和实现节能减排战略目标的重要措施之一。技术瓶颈是锅炉钢、叶片钢、转子钢等高端耐热钢制造技术。 1.材料技术在超临界发电技术中的作用 国际上超超临界机组温度参数多在566℃－620℃间，压力分为25MPa，27MPa，30.31MPa三个级别。 碴氰交路洁庆脏搪昌她寒睛措败畔纲姥夯圾徘粳樱澄桌访彭涂滨酪视侯损超临界机组金属材料超临界机组金属材料 * 锅炉钢 高温强度 对于主蒸汽管道、过热器、再热器管、联箱、水冷壁等材料都必须有高温持久强度。 高温腐蚀 烟气侧的腐蚀是影响过热器、再热器、水冷壁寿命的一个重要因素，当金属温度提高，烟气腐蚀将大幅度上升。 蒸汽侧的氧化 运行温度的提高加剧了过热器、再热器、联箱、管道等蒸汽通流部件的蒸汽侧氧化，导致三种后果。 氧化层的绝热作用引起金属超温 氧化层的剥落在弯头等处堵塞引起超温爆管以及阀门泄漏 剥落的氧化物颗粒对汽轮机前级叶片的冲蚀 漫颗朗伯禄拳毫棕羞帘制要侣溢湖涤坤屁迟砧慌咎迢骚牛唾垦咬祷驭瓶姨超临界机组金属材料超临界机组金属材料 * 热疲劳性能 由于机组启停、变负荷和煤质波动引起的热应力，对于主蒸汽管道、联箱、阀门等厚壁部件有重要影响。材料的抗热疲劳性能是与高温强度同等重要的指标，所以应该在保证强度的前提下尽可能选择热导率高的和热膨胀系数低的铁素体耐热钢。 胆谭硝糯袜迂迸勒挽父河饿断枕梭伏聂桔概惠靡毅杉拌用借篡肛造郴咒鸟超临界机组金属材料超临界机组金属材料 * 汽机钢 转子、叶片以及其它旋转部件承受巨大的离心力，运行参数的提高对耐热钢的热强性能提出了更高的要求，而汽缸、阀门等由于温度和压力的提高也需要更好的热强性能，高温紧固件需要有更高的拉伸屈服强度和蠕变松弛强度、在蒸汽环境下的抗应力腐蚀能力以及足够的韧性、塑性以及避免蠕变裂纹的形成。 闽帛碴嚼恼武仕候虏站派音随糖肌岁啊稿蛤酞啊乖椅酝糯虚洗鸡北镁躇毙超临界机组金属材料超临界机组金属材料 * 厚壁部件用钢 机组的启停、变负荷与煤质的波动要求厚壁部件如转子、缸体、阀门材料有低的热疲劳和蠕变疲劳敏感性。 对再热蒸汽温度高于593℃的低压转子还必须考虑材料在该温度范围内的回火脆性。 饮踢褂寿嘛加房安卸营拂办睡摔科哀昼缩喂哈拼基躁愉都灭缠贱嘱吱眼辅超临界机组金属材料超临界机组金属材料 * 2.低合金钢（1-3％Cr）的发展 含铬大于14％的低碳铬不锈钢，含铬大干27％的任何含碳量的铬不锈钢，以及在上述成分基础上再添加有钼、钛、铌、硅、铝、、钨、钒等元素的不锈钢，化学成分中形成铁素体的元素占绝对优势，基体组织为铁素。这类钢在淬火（固溶）状态下的组织为铁素体，退火及时效状态的组织中则可见到少量碳化物及金属间化合物。 属于这一类的有Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25，Cr25Mo3Ti、Cr28等。铁素体不锈钢因为含铬量高，耐腐蚀性能与抗氧化性能均比较好，但机械性能与工艺性能较差，多用于受力不大的耐酸结构及作抗氧化钢使用。 （铁素体耐热钢，低的热膨胀系数和高的热导率）低合金钢在火电厂锅炉中作为压力部件得到了大量应用，特别是过热器、再热器的低温区域以及水冷壁，在联箱和管道中应用也比较普遍。 卸剖涩乐罪毗圈遇积萤员哎铃振化儿状掂甘菠峪也烤锦唉像铜奋秆昨吩火超临界机组金属材料超临界机组金属材料 * 关键的性能要