印刷材料印版橡皮布课件.ppt

1．表面耐油胶层 a．作用：转印工作面 b．组成：合成橡胶或橡塑高分子聚合物 c．要求 ①?具有优良的油墨吸附传递性，耐抗性能及一定的机械 性能（抗拉强度，硬度，弹性等） ②??厚度控制在0.5~0.7mm之间 2．弹性胶层 a．?作用：把纤维织布层粘接起来并具有一定弹性 b．?总厚度：0.16~0.18mm之间 c. 胶料为天然橡胶 表面胶层与印刷之间的关系： A、胶层过薄：使胶层硬度偏高，弹性降低，会引起图像画面出现墨杠，墨色不均匀，网点不饱满，并且容易磨损印版，影响印版耐印率。 B、胶层过厚：会使印版上的印版网点产生变形，易引起图文印迹的移动，导致图像套印不准，画面模糊，成为废品。 生活家饮食保健孕期选择食用油的学问邢台市第四病院罕见护理应急预案猪气喘病综合防制技术动物营养系列理想蛋白与氨基酸模式的研究进展皮肤病的诊断包括病史体格检查和必要的实验室检查我国有关食物添加剂营养强化剂食物新资本的治理律例与标准 一、版材 （一）版材的结构、分类及规格 1、版材的组成：主要由感光层和版基两部分组成。 （1）感光层：在晒版时或晒版前，将感光液均匀一致地涂布在版基表面，经干燥而形成。 （2）版基：是印版图文的载体（或支持体）。 A、单层金属版基：利用某种金属版，经表面处理后，作为版材的版基使用。如：蛋白版、PVA腐蚀平凹版、预涂感光版（PS版）。 B、多层金属版版基：利用某种金属板为版基，将另一种或两种不同的金属，利用电镀或热压方式，组合成为双层或三层的金属版式基。 2、版材的主要分类： （1）按所用材质分：金属版材、非金属版材； （2）按涂布性质分：现涂感光版材，预涂感光版材（PVA版、PS版）； （3）按版材用途分：打样版材、印刷版材； 3、版材的规格： （1）幅面：指版材幅面的长度和宽度。通常按胶印机的印刷幅面，称为全张、对开、四开等。 （2）厚度：指版基的厚薄程度。金属版材的厚度，通常在0.1—0.8mm范围。 胶印要求：版材的厚度应均匀一致，误差不应超过0.04mm。 （二）版材的使用与保养 1、版材的使用过程：指的是选材、表面处理、制作感光版、晒制印版、显影、印刷、再生等一系列的过程。 （1）选材：为了获得制版速度快、费用低、印版耐印率高的印版，应按工艺设计规定的工艺技术条件，选择最经济实用的版基。保证印刷效果和预期的印刷质量。 （2）表面处理：为了提高版材对感光液的吸附能力，应对其表面进行脱脂、粗化、除污等处理，以增大板面比表面积。 （3）涂布感光层：将感光液均匀一致地涂布在表面而制成现涂或预涂感光版，以备晒制印版使用。 （4）制作印版：将阴图或阳图底片，与相应的现涂或预涂感光版直接密合曝光，经显影、定影等处理后，制成可供打样或印刷的印版。 （5）印刷：将印版安装在打样机或印刷机上，经调整印版位置后，便可进行打样或正常印刷。用后拆下再生处理。 （6）再生处理：印版用后，一般均可再重新制版。一般是将图文部分感光层除去或剥离，其余过程与新版基处理工艺相同。 2、版材的保养：是指对未经表面处理或已经表面处理的版基，或已预涂、现涂感光版材的保养。 （1）贮存：预涂感光版或未经表面处理的新版基，应贮存在通风阴凉、干燥处。 （2）保管：版基应轻取轻放，避免碰击、划擦和重压，避免损伤表面，同时应避光和防止紫外线照射，引起暗反应等，影响晒版质量。 （3）养护：在制版和印刷过程中，应防止版材变形和表面晶体结构变化。在装版时，应避免用力过猛，防止裂口或断裂。 （三）版材的印刷适性 1、版材的制版作业适性：指由金属材料，经表面一系列处理后，使其成为印版版基，再涂布感光液制成可供晒版用的感光版材，随后与底片直接密合曝光，经显影、清洗、酸洗、涂胶等处理后，制成印版过程的作业适性。 （1）吸附性：指版基对附着在其表面的各种液层的吸附能力。 A、版材的吸附性主要取决于：版材经粗化处理后的表面面积、砂目结构的特性以及液层对印版的附着能力等。 B、在晒版过程中，图文和空白部分一旦建立于版面，版面对油墨和润版液就有选择性吸附，并保持平衡（即水墨平衡），如在印刷过程中不能保持平衡和稳定，便会产生故障，坏版等。 （2）分辨力：指版材感光层对制版底片细部的辨别能力。 A、版材分辨力的强弱主要取决于： ①感光材料的固有特性； ②版面砂目结构和状态； ③晒版工艺和条件影响。 B、晒版中，能否达到高分辨力，关键在于砂目的粗糙度，能否完整地使小网点和大网点清晰地晒制在版面上，而不致使其丢失或糊死。 （3）再现性：指版材感光层，对于晒版底片上图文阶调层次的最大再现能力。 A、版材的再现性与版材的分辨力密切相关。 B、不同的版材，它们的再现能力有所不同。它们的阶调再现性的顺序是： 预涂感光版＞腐蚀平凹版＞