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包材检测方法要点培训 部门：质量管理中心/质量管理部 编制：包材测试室 培训内容目录 一、普通吹塑瓶/盖/喷枪类 二、瓦楞纸箱类 三、蚊香包材 四、复合塑料袋类 五、复合片膜、卷膜类 六、小包装彩盒类 七、不干胶 八、复合编织袋类 九、软管 十、收缩膜、PE袋 一、吹塑瓶检验 检验关键项目：站立垂直度，油墨着色力，壁厚，跌落 ★ 站立垂直度 １．检测工具：无 ２．操作步骤： 　2．1把两个吹塑瓶并排紧靠着； 　2．2均匀速度同时旋转两个瓶； 　2．3观察两瓶之间的间隙是否有变大或变小现象。 　３．质量要求：两瓶身之间的间隙应均匀。 　　　　 　４． 操作控制要点： 　4．1两个吹塑瓶并排靠； 　4．2均匀速度旋转。　　 ★ 油墨着色力 　1．? 检测工具：封箱胶 　2．? 操作步骤： 　2．1用约13cm长的封箱胶粘贴在印刷内容上； 　2．2抹平粘贴在瓶上的封箱胶； 　2．3垂直快速的撕下封箱胶。 3.质量要求：原印刷内容仍清晰可辩。 4.操作控制要点： 4．1 13cm长的封箱胶 4．2抹平封箱胶 4．3垂直快速的撕下封箱胶。 ★ 壁厚 1．检测工具：利刀、游标卡尺 2．操作步骤：将瓶的上环部分和下环部分切割掉，测量瓶身的上、中、下三个部位的对称厚薄 3．质量要求：重量≤40g时壁厚极差≤0.3mm；重量≤80g时壁厚极差≤0.4mm;重量80g时不进行测试,采用对光检查,无明显的透光点。 4．操作控制要点：瓶身上、中、下三个部位的对称厚薄。 跌落测试 1．检测工具：无 2．操作步骤： 2.1按技术要求装入相应克重的内容物；（内容物为高粘度产品时如洗洁精、柔顺剂等，瓶内可装入同等净含量的水进行测试；内容物为低粘度液体产品时如漂渍液、洁厕精等，瓶内需装入标准重量的相应产品进行测试。） 2.2根据标准要求在光滑水泥地面上进行自由跌落测试。（包装净含量≤1kg的，1.5m高跌5次：瓶底着地3次，瓶身着地2次；1kg包装净含量≤3kg的，1.2m 高跌3次：底部、正面、侧面各1次；3kg以上的，1m高跌1次：底部着地。） 3.质量要求：跌落后的瓶体要求不破不漏。 4.操作控制要点： 4．1按要求装入内容物； 4．2根据标准要求的高度跌落； 4．3自由跌落。 洗手液瓶检验 壁厚均匀性 1.检测工具：利刀、游标卡尺 2.操作步骤：用利刀切出瓶壁断面，用游标卡尺测量厚度，瓶身上、中、下各取两个测量点。要求试样未经跌落、挤压变形。 3．质量要求：瓶身壁厚均匀（除瓶嘴），孤线过渡部份会偏薄，瓶壁最薄不小于0.3mm。 4．控制要点：上、中、下各取两个测量点。 ※ 瓶体强度 1．检测工具：无 2．操作步骤：装入同等质量的水，1.5m高，平滑水泥地面自由跌落5次（底部着地4次，侧面着地1次）。 3．质量要求：跌落后的瓶体要求不破不漏。 4．控制要点： 4．1按照标准要求高度进行跌落； 4．2自由跌落。 透明瓶检验 透明度 1．检测工具：印有黑色五号字的白纸 2．检测步骤：将一张印有黑色五号字的白纸紧贴瓶壁正常距离、正常光线下，观看字体。（正常距离：一臂之距） 3．质量要求：字体清晰可辩。 4． 控制要点：正常距离、正常光线。 ◎ 水纹与划痕 1.检测工具：无 2.检测步骤：目测或用笔在质量缺陷部位划线,如感觉与瓶身其他部位一样光滑平整的为水纹,有凹凸感的则为划痕。 3.质量要求：瓶身主要部位，不允许有直径0.7mm的水纹，允许有0.2mm直径≤0.7mm的水纹1个，直径≤0.2mm的水纹允许有2个。瓶身主要部位不允许有划痕，非主要部位允许有1条长度≤5mm的划痕。 4.控制要点：无 泵头盖检验 泵出量 1．检测工具：无 2．检测步骤： 2．1将泵头盖装入盛有水的塑料瓶（桶）中； 2．2先试泵待正常后再将水泵入量杯中，每泵一次为一个泵出量； 2．3向量杯中连续泵出10次，计算量杯中10次的平均值。 2．4每个泵头盖重复做3次，取平均值。 3．质量要求：洗洁精泵头每次泵出量：3.0～3.5ml 洗手液泵头每次泵出量:1.5～2.2ml 4．?控制要点： 4．1先试泵再对泵头盖进行泵出量测试； 4．2连续泵出10次，取平均值； 4．3重复做3次，取平均值。 承受力 1．检测工具：无 2．检测步骤： 2．1将配套瓶注满水后旋紧泵头； 2．2用食指和中指夹住活动泵头呈90度角； 2．3前后摆动（自然摆动120度左右，20次） 3．质量要求：无滑牙、松脱或断头现象。 4．控制要点： 4．1注满水的配套瓶 4．2夹住活动泵头呈90度角 4．3前后摆动 使用寿命 1.检测工具：无 2.检测步骤：模拟使用过程按压300次。 3.质量要求：