人工挖孔灌注桩施工..pptVIP

3.4.3 人工挖孔桩施工防坠物或坠落伤人安全技术与要求 1.采用人工从上到下逐层挖土，弃土装入活底吊桶或箩筐内，用l0～20kN慢速卷扬机提升。若桩孔较浅时，也可用木吊架或木辘轳及粗麻绳提升。应在孔口设水平移动式活动安全盖板，严防土块、操作人员掉入孔内伤人。采用电葫芦提升吊桶，桩孔四周应设安全栏杆。 2.井孔保护： 雨季施工，应设砖砌井口保护圈，高出地面150mm，以防地面水流入。 混凝土护壁在井口处应做宽400mm、高与护壁厚度相同的沿，以便保护井口。 3.每天上班前及施工过程中，应随时注意检查辘轳轴、支腿、绳、挂钩、保险装置和吊桶等设备的完好程度，发现有破损的现象时，应及时修复或更换。 4.现场施工人员必须戴安全帽、系安全带，井下人员工作时，井上配合人员不能擅离职守、孔口边lm范围内不得有任何杂物，堆土应离孔口边l.5m以外。 5.人员上下可利用吊桶，但要另配滑车、粗绳或绳梯，以供停电时应急使用。 6.挖孔作业进行中，当人员下班休息时，必须盖好孔口或设800mm高以上的护身栏。 * 3.4.4 人工挖孔桩施工防中毒、防触电安全技术与要求 1.挖井至4m以下时，需用可燃气体测定仪，检查孔内作业面是否有沼气，若发现有沼气应妥善处理后方可作业。 2.下井前，应对井孔内气体进行抽样检查，发现有毒气体含量超过允许值，应将毒气清除后，并不致再产生毒气时，方可下井工作。 3.上班前，先用鼓风机向孔底通风，必要时应送氧气，然后再下井作业。在其他有毒物质存放区施工时，应先检查有毒物质对人体的伤害程度，再确定是否采用人工挖孔方法。 4.井下作业人员连续工作时间，不宜超过4h，应勤轮换井下作业人员。 5.井孔内设l00W防水带罩灯泡照明，并采用l2V的低电压用防水绝缘电缆引下，井上现场可用24V低压照明，现场用电均应安装漏电装置。 6.井底需抽水时，应在挖孔作业人员上地面以后再进行。 * 3.4.5 事故应急措施 2.现场救援措施： 最早发现事故者应立即大声呼救，并向有关人员报告或报警，事故原因明确可立即采取正确方法施救，但决不可盲目下井救助。 按照应急程序处置，迅速成立指挥部门。 有关人员迅速与附近的医院联系要求派遣医生来工地和报l20急救中心。 迅速查明事故原因和判断事故发展状态，采取正确方法施救，如系中毒或缺氧，必须先向井下通风或带好有供氧的防毒面具才可下井救人；如因未使用安全电压而导致触电，则必须先切断电源。 急救人员按照有关救护知识，立即救护伤员，在等待医生救治或送往医院抢救过程中，不要停止和放弃施救，如采用人工呼吸，清洗包扎或输氧急救等。 现场不具备抢救条件时，立即向社会求救。工地应配备气体检测仪，通风设备，有供氧的防毒面具，担架，医用氧气瓶等急救设备、用具。 1.人工挖孔桩施工可能发生的安全事故有：有毒气体中毒；孔壁塌方；未使用安全电压，井下触电；坠物或坠落伤人等。 * 3.5 人工挖孔灌注桩施工常见质量通病及防治措施 质量通病 产生的主要原因 防治措施 护圈混凝土 坍塌或开裂 壁厚过薄 混凝土质量差， 不密实 拆模过早 挖土时加强检查，确保设计壁厚；地面如有超载应予去除 严格按配合比施工；插捣充分，使混凝土密实 减少对周围土体的扰动，防止土块掉入混凝土内 浇筑时加强抽水，避免渗水将水泥浆带走 到达强度后再拆模 护圈接缝处 渗水严重 接缝以上部分的 渗水积聚于接缝处 加强引水 孔壁坍方 土质较差 减小护圈开挖高度，及时浇筑护圈混凝土，必要时用钢护圈 底部管涌或隆起 孔内外地下水位差较 大，孔底部土质太差 孔外降水 在孔外降水或注浆加固 严重时，应采用其他成孔方法 * 步骤四：人工挖孔灌注桩施工质量检查及  要求 4.1 一般规定 4.2 人工挖孔灌注桩质量检验标准 4.3 人工挖孔灌注桩施工验收资料 * 4.1 一般规定 群桩 20mm； 单排桩 l0mm。 1.桩位的放样允许偏差如下 * 2.桩位验收，除设计有规定外，应按下述要求进行： 当桩顶设计标高与施工场地标高相同时，或桩基施工结束后有可能对桩位进行检查时，桩基工程的验收应在施工结束后进行。 当桩顶设计标高低于施工场地标高，送桩后无法对桩位进行检查时，可对护壁位置做中间验收。待全部桩施工结束，承台或底板开挖到设计标高后，再做最终验收。 桩位偏差必须符合表8.3的规定，桩顶标高至少要比设计标高高出0.5m,桩底清孔质量按不同的成桩工艺有不同的要求，应按相应要求执行。每浇注50m3必须有1组试件，小于50 m3的桩，每根桩必须有1组试件 工程桩应进行承载力检验。对于地基基础设计等级为甲级或地质条件复杂，成桩质量可靠性低的桩，应采用静载荷试验的方法进行检验，检验桩数不应少于总数的1％，且不应少于3根，