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数控编程学习与实践-授课计划
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学期授课计划(课程教学设计方案)
编号:JX/GC7.1-01-JL02
学年学期
11-12-1
课程名称
数控编程学习与实践
任课教师
适用班级
课程代码
MM040H
学期学时
52K
纯理论学时
一体化学时
52K
学习内容:
本课程通过完成五项典型工作任务,二十个教学项目达到培养学生数控编程及操作数控设备的能力。
典型工作任务1:配置数控设备及数控仿真软件
该任务包含4个项目
(1)认识数控机床
(2)了解数控机床工作原理
(3)了解数控机床的坐标系和编程规则
(4)认识数控加工仿真软件
典型工作任务2:数控车床典型零件加工编程及软件仿真
该任务包含4个项目
(1)数控车削加工工艺分析
(2)简单轴类零件的编程和加工
(3)成型面零件的编程和加工
(4)螺纹的编程和加工
典型工作任务3:数控铣床(加工中心)编程及软件仿真
该任务包含5个项目
(1)数控镗、铣加工工艺分析
(2)直槽的编程与加工
(3)圆弧槽的编程与加工
(4)内外轮廓的编程与加工
(5)孔系的编程与加工
典型工作任务4:编程技巧实例及软件仿真
该任务包含4个项目
(1)数控车床的编程技巧(单一固定循环、复合固定循环、典型零件的数控车削加工)
(2)加工中心的编程技巧(子程序M98、M99、宏程序、典型零件的数控铣削加工)
(3)数控车高级编程实例
(4)数控铣削高级编程实例
本课程采用的项目任务是相关的、不断扩充和完善的、有适用价值和可拓展的,以项目的设计和完善为动力,逐步深入和全面展开课程内容。
能力目标:
1.会根据加工要求配置合理的数控加工设备和仿真软件。
2.会根据图纸要求在数控车床加工设备进行零件的加工和仿真。
3.会根据图纸要求在数控铣床或加工中心加工设备进行零件的加工和仿真。
4.会根据图纸要求充分利用高级编程技巧进行编程加工和进行零件的加工仿真。
学习成果要求:
本课程采用项目教学法,每项子任务就是一个项目,项目完成后,需要提交:
1、工作计划
学生制定的合理可行的项目工作计划
2、制作完成的零件实物仿真
学生制作完成的满足零件图纸要求的实物仿真件
3、项目设计报告
学生独立完成的、完整的项目设计报告
考核方案(含公式):
本课程采用过程考核方式,依据项目完成的情况进行评价,采用小组成员间互评和教师评定相结合的方式。考核内容包括合理选择数控设备和数控软件、数控车削编程和软件仿真、数控铣削或加工中心编程和软件仿真、数控车铣高级编程等方面的内容。
总成绩的构成:项目1、项目2、项目3、项目各占每次考核25%的内容;
总成绩=出勤、平时作业10%+基础理论测试30%+车削编程技能30%+加工中心编程技能30%
教学组织要求:
课程项目教学法,融教、学、做为一体。模拟零件加工的实际过程,学生独立或几个人为一个小组开展学习,合理进行分工,协调工作。小班授课安排一名教师辅导。每周4学时,一天集中连排。
在数控仿真软件实训室开展教学
⑴ 使用宇龙数控仿真系统进行加工与仿真。
⑵ 使用投影设备进行辅助讲解。
教学文件在开展零件仿真加工工作前提供给学生,以有利于其熟悉加工要求,进行相关知识的自学。
前后课程关系说明:
前序课程:机械制造工艺基础、机械制图与CAD
后续课程:数控编程与CAM、数控机床操作实训
教材:
《数控编程与实训》(第2版)周虹 人民邮电出版社
部门领导意见:(是否符合课程标准,是否允许执行)
系(部)主任签字(公章): 年 月 日
附件1:学习任务与学习活动一览表
学习任务
子任务(项目)
学习活动
周次
学时
目的及要求
授课形式及地点
平时
作业
任务1:数控基础知识部分(4学时)
1.配置数控设备及数控仿真软件(4学时)
1.1认识数控设备与仿真软件
1
4
掌握数控机床的组成及种类,熟悉数控机床的加工特点和加工对象,了解数控机床的产生背景、发展趋势及先进的制造技术
讲、练结合 机房6114
1.4实训自测题
任务2:数控车床部分16学时)
2.数控车床典型零件加工编程及软件仿真
(16 学时)
2.1数控车削加工工艺分析
2
4
掌握数控车削加工工艺分析过程及各种工艺资料的填写。
讲、练结合 机房6114
10.5实训自测题
2.2简单轴类零件的编程与数控仿真加工
3
4
掌握FANUC-0i Mate-TB数控系统的G50、G96、G97、G98、G99、G00、G01等指令,能编写简单轴类零件的数控加工程序 。
讲、练结合 机房6114
11.5 实训自测题
2.3成形面零件的编程与加工
4
4
掌握FANUC-0i Mate-TB数控系统的G02、G03、G40、G41、G42等指
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