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隧道防排水施工作业的指导书
新建铁路南京枢纽相关工程NJ-3标隧道工程
编号:NJ3-ZTSJ-ZYZDS隧-07
隧道防排水
施工作业指导书
单位:中铁四局南京铁路枢纽土建工程
NJ-3标项目经理部
编制:
审核:
批准:
2009年5月20日发布 2009年5月21日实施
新建铁路南京枢纽相关工程NJ-3标隧道工程
隧道防排水施工作业指导书
1.适用范围
适用于新建铁路南京枢纽相关工程NJ-3标隧道二次衬砌防排水作业,包括防水板、纵环向排水盲管及止水带和止水条的安装作业等,使其处于受控状态。
2.作业准备
2.2 内业技术准备
作业指导书编制后,应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施,提出应急预案。对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行上岗前技术培训,考核合格后持证上岗。
2.2 外业技术准备
施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。修建生活房屋,配齐生活、办公设施,满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。
3.技术要求
3.1隧道防水等级必须达到国家标准《地下工程防水技术规范》(GB50108)规定的一级防水等级标准;
3.2衬砌结构不允许渗水,表面无湿渍。
4 工艺流程及技术要求
4.1 防排水设计
隧道防排水采用“防、截、排、堵相结合,因地制宜,综合治理”的原则,达到防水可靠,经济合理,不留后患的目的。
隧道结构防水一般由喷射混凝土、全封闭柔性卷材防水层和二次衬砌结构自防水等组成。本线隧道二次衬砌混凝土采用防水混凝土,其抗渗等级不低于P8;拱墙设置PVC塑料防水板加土工布,明洞外贴PVC防水卷材;施工缝设置止水条或中埋式止水带,并涂刷混凝土界面剂;二次衬砌混凝土施工后,拱部进行充填注浆。
拱墙每8~10m设1环φ50~80环向透水盲沟,两侧边墙外侧泄水孔标高处设纵向贯通的直径φ80~100“HDPE打孔波纹管”透水管盲沟各1道,该盲沟通过三通接头与环向盲沟及边墙泄水孔连通。
结构防排水施工工艺流程见图1。
图1 隧道结构防排水施工工艺流程图
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检查净空及初期支护表面情况
割除外露超长的钢筋、锚杆,修整凹凸不平的表面以及渗漏水处理
原材料检验和试验
灌注混凝土
拆模养生
铺设防水板
隐蔽检查
安装环、纵向透水盲管和盲沟
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安装施工缝止水带
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隐蔽检查
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衬砌台车定位
充气及隐蔽检查
4.2 排水盲管施工
排水盲管施工工艺流程:
钻孔定位 安装锚栓 捆绑盲管 盲管纵向环向连接。
4.2.1 环向排水盲管施作方法
隧道拱墙设直径50~80mm软式透水管环向盲管,环向盲管每隔8~10m设置,并每隔5~10m在水沟外侧留泄水孔,并采用三通接盲管与纵向盲管相连。
4.2.2 纵向排水盲管施作方法
纵向排水盲管沿纵向布设于左、右墙角水沟底上方,为两条直径为80~100mm的软式透水管盲沟。
纵向排水盲管按设计规定划线,以使盲管位置准确合理,盲管安设的坡度与线路坡度一致。
排水管采用钻孔定位,定位孔间距在30cm~50cm。将膨胀锚栓打入定位孔或将锚固剂将钢筋头预埋在定位孔中,固定钉安在盲管的两端。用无纺布包住盲管,用扎丝捆好,用卡子卡住盲管,然后固定在膨胀螺栓上。
采用三通与环向透水管、连接盲管相连。
4.2.3 边墙泄水管施作方法
模板架立后开始施作边墙泄水管,在模板对应于泄水管的位置开于泄水管直径相同的孔。泄水管一端安在模板的预留孔上,另一端安在纵向排水管上,泄水管与纵向排水管用三通连接时必须有固定措施。
4.2.4 排水盲管施工控制要点
①纵向贯通排水盲沟安装应按设计规定划线,以使盲管位置准确合理,划线时注意盲管尽可能走基面的低凹处和有出水点的地方。
②盲管与支护的间距不得大于5cm,盲管与支护脱开的最大长度不得大于110cm。
③集中出水点沿水源方向钻孔,然后将单根集中引水盲管插入其中,并用速凝砂浆将周围封堵,以使地下水从管中集中引出。
④盲管上接头用无纺布的渗水材料包裹,防止混凝土或杂物进入堵塞管道。
4.3 防水板施工
防水板施工采用无钉铺设工艺,其施工工艺流程见图2。
图2 隧道防水板施工工艺流程图
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1.防水板质量检查/检验;
2.划焊缝搭接线;
3.防水板可分拱部和边墙两段截取,对称卷起备用。
1.工
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