物理学中电阻焊基础及调试关键注意事项.pptVIP

电阻焊基础及调试关键注意事项;一、电阻焊定义;※ 不需要焊丝、焊条等填充金属，以及氧、乙炔、氦等焊接材料，焊接成本低。;2、缺点※ 目前还缺乏可靠的无损检测方法，焊接质量只能靠工艺试样和工件的破坏性试验来检查，靠各种监控技术来保证焊接稳定性。;三、电阻焊工艺分类;３.1、点焊;3.1.1点焊接头的形成;通常熔核以柱状晶形式生长，将合金浓度较高的成分排至晶叉及枝晶前端，直至生长的枝晶相抵住 ，获得牢固的金属键合，接合面消失了，得到了柱状晶生长较充分的焊点;3.2、凸焊;3.2.1焊接头形成过程;凸焊;3.3、缝焊;3.3.1缝焊接头形成过程;3、刚从滚轮电极下面出来的邻近金属，一方面开始冷却，同时尚受到滚轮电极部分压力作用，系处在“冷却结晶阶段”;3.4、对焊;缝焊;四、电阻焊基本原理;4.1电阻R及影响R的因素;电阻率不仅取决于金属种类，还与金属的热处理状态和加工方式有关。;随着温度升高，除电阻率增高使工件增高外，同时金属的压溃强度降低，使工件与工件、工件与电极间的接触面增大，因而引起工件电阻减小，;熔核开始形成时，由于熔化区的电阻增大，将迫使更大部分电流从其周围的压接区（塑性环）流过，使该区再陆续熔化，熔核不断扩展，但熔核直径受电极端面直径的制约，一般不超过电极端机直径的20%，熔核过分扩展，将使塑性环因失压而难以形成，而导致熔化金属的溅出（飞溅）。;电阻公式中的接触电阻Rc由