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* 模块8 金属3D直接打印成型 8.2 激光近净成型技术 本节知识点 激光近净成型技术的工艺原理 1 激光近净成型技术的工艺特点 2 激光近净成型技术的工艺过程 3 点评 课程导入 观看 视频：激光近净成型技术 8.2 激光近净成型技术 课程学习 全称与简称：Laser Engineered Net Shaping, /LENS 提出时间和国家：20世纪90年代中期 美国Sandia国立实验室首先提出，也有资料将LENS译成“激光近形制造技术”或者“激光近净成形技术”。 高功率激光通过聚焦后形成一个较小的光斑作用于基体并在基体上形成一个较小的熔池 粉末运输系统将金属粉末通过喷嘴汇集后输送到熔池中，粉末经熔化，凝固后形成一个致密的金属点。 随激光在零件上的移动，逐渐形成线和面，最后通过面的累加形成三维金属零件。 8.2.1 LENS成型技术工艺原理 LENS成型技术粉末喷出方式 （1）能够直接制造致密的金属零件 （2）材料适应性强 （3）材料的成型过程数与快速凝固 。 “ ” 优点 “近似净形”（0.2 - 0.5 mm 过量构建），需要精加工。 “ ” 不足 8.2.2 LENS成型技术工艺特点 8.2.3 LENS成型技术的工艺过程 第一步 第二步 第三步 第四步 (1)计算机?? ??在激光近净成形系统中，计算机将参与零件成形全部过程，该过程包括两个阶段：①成形预备阶段。建立零件的CAD实体模型，并将该CAD实体模型转换成STL文件，对零件的STL文件进行切片处理，天生一系列具有一定厚度的薄层及每一薄层的扫描轨迹；②成形加工阶段。对系统中各部件（包括激光器光闸、校正光开关、保护气气阀、展粉电机、活塞电机以及X—Y工作台电机等等）进行同一指令下的有序控制，完成金属零件的加工过程。 知识拓展 激光近净成形系统的组成 ?(2)高功率激光器??? ?在选择性激光烧结系统中，金属粉末往往与低熔点添加粘结剂相混合，激光烧结时只是将粘结剂熔化，熔化的粘结剂将金属粉末粘结在一起形成金属零件坯体，因此激光器的功率一般较低。而在激光工程化净成形系统中，激光直接熔化金属粉末，实现熔覆作用，因此要求采用高功率激光器。 激光近净成形系统的组成 (3)活塞式展粉器????激光近净成形系统采用预先放置疏松粉末涂层方法，该送粉方式与传统选择性激光烧结中活塞式展粉方式基本相同。活塞式展粉器的移动式贮粉箱移过活塞端口时完成展粉和压实过程，活塞下降实现加工零件的堆积长高，终极得到金属零件实体。 激光近净成形系统的组成 (4)X—Y工作台????在选择性激光烧结系统中采用振镜摆动方式实现扫描，而激光近净成形系统中采用X—Y工作台来实现平面扫描运动。具体做法是将激光头固定在X—Y工作台的悬臂上，使激光头随工作台一起做平面运动，实现逐点逐线激光熔覆直至获得一个熔覆截面。 激光近净成形系统的组成 目前，激光工程化净成形技术可用于制造成形金属注射模、修复模具和大型金属零件、制造大尺寸薄壁外形的整体结构零件，也可用于加工活性金属如钛、镍、钽、钨、铼及其它特殊金属。 激光近净成形技术的应用 课堂作业 思考 激光选区熔化成型技术和激光近净成型技术都是利用激光直接成型金属零件， 两者之间有哪些区别，在实际应用中如何去选择？ 微信公众号：华唐集团 * * * * * * *