某煤电铝项目阳极工程余热锅炉安施工方案.docVIP

某煤电铝项目阳极工程余热锅炉 安装 施 工 方 案 主管： 审核： 编制： 目录 第1章 工程概述 1.1工程概况 1.2编写本方案技术依据 第2章 主要设备安装施工方案 2.1主要设备工艺流程图 2.2施工前的准备工作 2.3设备的开箱检查与移交 2.4余热锅炉安装的程序与技术要求 第3章 质量安全保证措施 3.1质量保证措施 3.2安全保证措施 第1章 工程概述 1.1工程概况 余热锅炉房是××集团煤电铝项目阳极工程煅烧车间的节能工程。该工程共有2台余热锅炉，另有配套辅助设备、锁气器16套、声波吹灰器6套、防爆门4台、斜多管除尘器2台、引风机2台、高温平衡器4台、连续排污膨胀器1台、定期排污膨胀器1台、取样冷却器6台、柱塞式计量泵2台、溶盐箱2台、磷酸盐溶解器1台、排汽消声器2台。 1.2编写本方案技术依据 1.工艺图（G5167-40R） 2.余热锅炉设备安装使用说明书 3.《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB 50231—2009） 4.《锅炉安装工程施工及验收规范》（GB 50273—2009） 5.《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》（GB 50275—1998） 6.《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB 50236—1998） 第2章 主要设备安装施工方案 2.1主要设备工艺流程图 2.2施工前的准备工作 1.熟悉施工图及余热锅炉设备安装使用说明书，组织技术交底和图样会审。 2.搭设现场操作平台、看守棚及现场设备仓库，布置好施工用电设施和用水管网。 3.清除现场四周杂物，平整设备放置地点和吊装场地，疏通设备进场道路。 4.会同监理公司及质检部门搞好设备基础验收，办好交接手续，对与施工图不相符合的基应及时查找原因，催促有关人员及时安排修正。 2.3设备的开箱检查与移交 1.设备开箱后应按装箱单检查全部零部件、附属材料、出厂合格证和其他技术文件的齐全情况进行编号、分类并检查各零部件表面有无缺陷、损伤和锈蚀情况，检查后做好记录。 2.设备移交时未能发现而在安装过程中发现设备有缺陷、损伤和锈蚀等情况时，应会同有关人员分析其原因，查明责任及时处理。 2.4余热锅炉安装的程序与技术要求 1.基础检查和画线 （1）锅炉及其辅助设备就位前，应检查基础尺寸和位置，其允许偏差应符合表1的规定。 表1 基础尺寸和位置允许偏差 序号 项目 允许偏差/mm 1 纵轴线和横轴线的坐标位置 ±20 2 平面和水平度（包括柱子基础面上的预埋钢板或地坪上需安装锅炉的部位） 5（每米），全长10 3 预留地脚螺栓孔 中心位置 ±10 深度 ＋20，0 孔壁垂直度 10（每米） 4 不同平面的标高（包括柱子基础面上的预埋钢板） 0 0，－20 5 外形尺寸 平面外形尺寸 ±20 凸台上平面外形尺寸 0，－20 凹穴尺寸 ＋20，0 6 预埋地脚螺栓 顶端标高 ＋20，0 中心距 ±2 （2）锅炉基础画线应符合下列要求： 1）纵向和横向中心线应互相垂直。 2）相应两柱子定位中心线的间距允许偏差为±2mm 3）各组对称四根柱子定位中心点的两对角线长度之差不应大于5mm 2.钢架安装 （1）钢架安装前应按照施工图样清点构件数量，并对柱子、梁等主要构件进行检查，其允许偏差应符合表2的规定。 表2 柱子、梁的允许偏差 序号 项 目 允许偏差/mm 1 柱子的长度/m ≤8 0；－4 ＞8 ＋2；－6 2 梁的长度/m ≤1 0；－4 1～3 0；－6 3～5 0；－8 ＞5 0；－10 （2）安装钢架时，宜先根据柱子上托架和柱头标高在柱子上确定并画出1m标高线；找正柱子时，应根据厂房运转层上的标高基准点测定各柱子上的1m标高线。柱子上的 （3）钢架安装的允许偏差和检测方法应符合表3的规定。 表3 钢架安装允许偏差 序号 项 目 允许偏差/mm 检测方法 1 各柱子的位置 ±5 — 2 任意两柱子间的距离（宜取正偏差） 间距的1/1000，且不大于10 — 3 柱子上的1m ±2 先以支承锅筒的任一根柱子作为基准，然后用水准仪测定其他柱子 4 各柱子相互间标高之差 3 — 5 柱子的垂直度 高度的1/1000，且不大于10 — 6 各柱子相应两对角线的长度之差 长度的1.5/1000，且不大于15 在柱脚1m标高和柱子处测量 7 两柱子间的垂直面内两对角线的长度之差 长度的1/1000，且不大于10 在柱子的两端测量 8 支承锅筒的梁的标高 0；－5 — 9 支承锅筒的梁的水平度 长度的1/1000，且不大于3 — 10 其他梁的标高 ±5 — （4）找正柱子后，应按设计将柱脚固定在基础上，当需与预埋钢筋焊接固定时，应将钢筋弯曲并紧靠在柱脚上，其焊缝长度应为预埋钢筋直径的6～8倍，并应焊牢。