起重机械施工后工作见证.doc-记录编号：.docxVIP

记录编号： 起重机安装改造重大维修施工过程记录 （施工后工作见证） 施工单位：（盖章） 使用单位： □ □ 通用桥式起重机 □ 通用门式起重机 □ 电动葫芦桥式起重机 □ 电动葫芦门式起重机 □ 电动单梁起重机 □ 电动单梁悬挂起重机 □其他： 设备名称： 规格型号： 施工类别： □ 新装 □ 改造 □ 移装 □重大维修 操纵方式： □司机室 □ 地控 □ 遥控 出厂编号： 　　　 施工后监检人员（签名）： 监检日期： 施工后主要受力结构件连接和主要几何尺寸检查记录 序号 检查项目及内容 监检类别 检验结果 检验结论 1 金属结构状况 主要受力构件不应整体失稳、严重塑性变形和产生裂纹。整体失稳时不得修复，应报废；产生严重塑性变形使工作机构不能正常运行，如不能修复，应报废；在额定载荷下，主梁跨中下挠值达到水平线下S／700时，如不能修复，应报废；发生锈蚀或腐蚀超过原厚度的10％H寸应报废：产生裂纹应修复或采取措施防止裂纹扩展，否则应报废 B □符合 □不符合 □无此项 2 金属结构连接 金属结构的连接焊缝无明显可见的焊接缺陷。螺栓或铆钉联接不得松动，不应有缺件、损坏等缺陷。高强度螺栓连 接应有足够的预紧力矩。 B □符合 □不符合 □无此项 3 无损检测 分段制造现场组装，应进行无损检测 B □符合 □不符合 □无此项 4 主梁上拱度和上翘度 新安装的桥、门式（包括电动葫芦桥、门式）起重机主梁上拱度为（0.9--1.4）S/1000，门式起重机上翘度为（0.9--1.4）L1/350；载荷试验后桥、门式起重机拱度不应小于0.7S/1000，上翘度应不小于0.7L1/350。且最大拱度在跨中的：S/10范围内 B 梁1： mm 梁2： mm 上翘度 L1 mm L2 mm □无此项 5 大车轨距 轨道接头高低差与侧向错位不大于1mm，间隙不大于2mm，伸缩缝的预留间隙符合工程设计。 B 高低差：　　　mm 侧向错位：　 mm 间隙：　 　mm 轨道实际中心与梁实际中心偏差不超过10mm，且不大于吊车梁腹板厚度的一半 板厚： mm 偏差△S： mm 固定轨道的螺栓和压板不应缺少。压板固守牢固，垫片不得松动。 □符合 □不符合 轨道不应裂纹、严重磨损等影响安全运行的缺陷。悬挂起重机运行不应有卡阻现象 □符合 □不符合 同一截面两平行轨道标高相对差，悬挂起重机≤5mm，其他起重机≤10mm。 mm 起重机轨道跨度的允许偏差：S≤10m △S±3mm　S＞10m △S±[3+0.25×(S-10)] mm 序号 检查项目及内容 监检类别 检验结果 检验结论 6 小车轨道 ①小于50t 的正轨箱型梁及半偏轨箱型梁的轨距极限偏差： 端处为±2mm， 跨中：当S≤19.5m，为+1-+5 mm，当S＞19.5m，为+1-+7 mm。 ②其它梁不超过±3 mm B 正轨、半偏轨/偏轨、单腹、桁架 设计值S： m 偏差值ΔS 端处： mm 跨中： mm □无此项 7 轨道接头的高低差d≤1mm，侧向错位f≤1mm，接头间隙e≤2mm. B □符合 □不符合 □无此项 8 两端最短一段轨道长度应大于1.5mm，在轨道端部应加挡块. B