埋地排水用聚氯乙烯(PVC-U)双层轴向中空壁管-李兆凯.pptxVIP

PVC-U双层轴向中空管;一、产品介绍;二、产品特点;三、应用领域;四、生产工艺;五、连接方式;公称外径 dn;六、产品标准及性能介绍;平均外径dem;项目;七、产品性能检测方法;2) 环刚度的测定原理 用管材在恒速变形时所测得的力值和变形值来确定环刚度。将管材试样水平放置，按管材的直径确定平板的压缩速度，用两个互相平行的平板垂直方向对试样施加压力。在变形时产生反作用力，用管试样截面直径方向变形量为0.03di时的力值计算环刚度。 不同管径的压缩速度 ;?;2、环柔性的检测 按GB/9647-2003规定进行 加负载至外径变形量为原外径的30%，卸载并观察试样是否圆滑、有无反向弯曲、是否破裂、两壁是否脱开。 ;3、纵向回缩率的测定 按GB/T 6671-2001方法进行试验 原理：将规定的试样，置于给定的温度下的加热介质中保持一定时间。测量加热前后试样标线间的距离，以相对原始长度的长度变化百分率来表示管材的纵向回缩率。 试样：取（200±20）mm长的管材3段，dn小于等于400mm的管材，沿轴向切成切成2个大小相同的试样；dn大于400mm并小于600mm时，沿轴向切成4个大小相同的试样；dn大于等于600mm的管材，沿轴向切成8个大小相同的试样。 试验条件：试验温度（150±2）℃；试验时间30min。 ;4、烘箱试验 按GB/T 18477.3-2009 中8.4.5方法进行 试样：取（300±2）mm长的管材3段，dn小于等于400mm的管材，沿轴向切成切成2个大小相同的试样；dn大于400mm并小于600mm时，沿轴向切成4个大小相同的试样；dn大于等于600mm的管材，沿轴向切成8个大小相同的试样。 试样条件：在（150±2）℃下加热30min，冷却至室温，观察试样有无分层与开裂。 ;5、冲击性能 按GB/14152-2001采用时针旋转法测试。 原理：依规定质量和尺寸的落锤从规定高度冲击试验样品规定的部位。以冲击破坏总数除以冲击总数即为真实冲击率（TIR） 实验条件：试验温度（0±1）℃，锤头d90型。 试样制备：内径≤500mm，样品长（200±10）mm 内径500mm，切块取样，样品长（200±10）mm，内弦长（300±10）mm。 ;6、二氯甲烷浸渍试验 按GB/T 13526-2007 规定进行试验。 将管材切割未规定的长度，根据他的壁厚将其一个端面切割为一定角度的斜面，将试样在二氯甲烷恒温水浴中浸渍规定的时间来测试试样在规定温度下的破坏程度。;（二）其它检验项目 1、密度 按GB/T 1033.1-2008中A法进行 ;2、蠕变比率 蠕变比率是通过实验室方法评价埋地排水管材长期使用性能的一种方法，可以评价不同材料、不同管材结构、不同直径和尺寸的管材在长期使用时的形变情况，并预测其寿命。 按GB/T 18042—2000进行 原理：通过给试样施加外负荷，记录与建立管材形变与时间的关系曲线并分析数据的线性关系。通过计算外推两年时的形变，进而求取管材的蠕变比率。 方法：将管材平放于两平行水平板之间，在一定时间内给样品施加一恒定压力（试验时间1000h），并分别在规定的时间间隔内记录管材的径向形变。 ;八、管道的选用;九、施工要点;5、配管时，应对承接口的配合程度进行检验。将承接口进行试插，自然试插深度以承口长度的1/3-1/2为宜，并做出标记；将胶圈按规定的方向放入承口凹槽内，不得扭曲，并分散均匀。 6、胶圈和插入部分涂刷润滑剂，润滑剂涂抹应适量，避免润滑剂流入承口凹槽内，降低胶圈与承口凹槽壁的摩擦造成胶圈顶翻，润滑剂主要使用洗洁精或肥皂水。承插口对口并保持管线轴线平直。承插口两边套好合适的钢丝绳套用紧线器（或手扳葫芦）拉入至标线。小口径管材可用方木垫住端口，用木槌敲入插口。 7、插入塞尺转一周检查胶圈所处的位置 是否正确，大口径管材可用强光手电筒照，必需做到每支必检。 ;8、回填土方：安装完毕后，管材两侧采用人工对称回填并分层夯实，每层回填高度不宜大于0.2米。管底腋角部位必须用中砂或粗砂填充密实，与管壁紧密接触，不得用其它材料代替。回填时沟槽内应无积水，不得回填淤泥、有机物和冻土，回填土中不得含有石块、砖、其它带有棱角的杂硬物体。管顶以70cm上可采用机械回填并用机械压实。采用机械回填时，应从轴线两侧同时进行。管顶以上如做过车地面，应保证覆土深度70cm以上，回填土密实系数0.95以上。行车道下，管顶以上0.5m的回填土密实度应满足路基要求。;谢谢