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- 2018-08-10 发布于江苏
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要提高机件的耐磨寿命,最重要的有两点: 一是工程上的合理设计; 二是耐磨件的表面强化。 1.耐磨设计 耐磨性是由多个独立的理化或机械性质综合作用决定的,并不完全依靠材料的某一种内在性质。 设计时应对零件的重要性、维修难易程度、产品成本、使用特点、环境特点等预先进行综合考察。 2.抗磨材料的选择 在选择抗磨材料时必须查清影响产品寿命的基本因素和磨损过程是否始终以同样的磨损机理进行等情况,然后进行选材。 (1)确定材料在使用方面是否存在限制: 这些限制包括工艺性能、使用环境、机械性能、理化性能等。 (2)确定负荷限制: 考察材料是否能经受住运行中的载荷而不变形或无过分变形。 (3)确定温度范围: 温度对于一些滑动系统有强烈影响,温度升高会导致材料的软化,使咬合加剧。因此确定摩擦温度的范围对于选材是十分重要的。 温度的升高与摩擦生热有关,由此产生的温升?T可用下式求得: 式中?为摩擦系数;W为施加载荷,N;?为滑动速度,m/s; ?1与?2为材料的热传导率[W/(m?K)]; a为与滑动零件之间广泛分布的接触点有关的量。 (4)确定p?极限值: 其中p是平均接触压力;?是滑动速度。 材料允许的最大载荷和滑动速度,通常以p?形式给出。 (5)确定机件工作循环特性: 载荷交变的程度及机器运转的
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