绞吸挖泥船之“绞刀挖掘”（2008.5.4 修改）.docxVIP

2007年8月4日 2007 一、绞刀的作用与要求 1、绞刀在旋转时的作用 （1）能切割河床土壤，使之变形而破碎； （2）使破碎的泥土（砂、石）与水相混合，送往吸口。 2、对绞刀设计力求满足以下要求 （1）能挖掘各种土质、如泥质、砂质、粘性砂土、砾石、岩石等； （2）既能切、又能碎，以保证泥土（砂石）和水能最大程度的混合； （3）泄漏最小、吸入阻力和造成堵塞的可能性小； （4）所需切割功率最小； （5）船在不同工况时，绞刀与绞车、泥泵等匹配良好； （6）结构简单，制造拆卸方便，磨损后容易修复，耐用寿命长。 以上各点往往是相互制约的，在设计中要依据具体条件有所舍取，一般绞刀是按不同土质及不同最佳挖深而设计的，可配多个绞刀以适应各种不同工况。 二、绞刀的类型 绞刀是绞吸挖泥船最重要的装置，因为由其决定挖掘量及运输量。对产量来说，除了所要求的切削力外，绞刀的速度与尺寸也很重要。切削功率要足以切削土壤。绞刀的速度对混合物的形成过程有重要作用，而绞刀的尺寸与切削功率和产量都有关。 此外，了解切削过程中作用在绞刀上的反作用力对于确定横移绞车的拉力、速度及功率；桥架的重量，桥架绞车的拉力等都很重要。 绞刀又名绞刀头，它位于桥架前端的吸泥口入口处。绞刀的作用是切削泥土使之成为能被吸入吸泥管的碎块。绞刀可分为刀片型和刀齿型两种。 1、刀片型绞刀，如图1.1所示。 平刀片（扁平切削刀刃）：适合在粒径中等的土质，如砂和泥灰中进行挖泥，以及在有树根、钢缆的地方挖泥，齿型刀刃容易被缠绕。 方齿型刀片（方齿型切削刀刃）：该类刀片具有较大的特定表面压力，因此适合挖松软粘土、粘质砂土等。 尖齿型刀片（尖齿型切削刀刃）：用于挖硬土，具有更大的穿透和分解压力，该类刀片的设计和刀齿位置使其工作起来像凿子。 图1.1 刀片型切削刀刃 2、刀齿型绞刀，如图1.2、1.3所示 扁齿：用于挖砂和粘土。 凿齿：用于挖掘无渗透性的土质，如石灰石。 尖齿：用于挖掘有渗透性的土质，如珊瑚等。 图1.2 刀齿型绞刀 图1.3 各类刀齿 3、绞刀适用于不同类型土壤的一般导则，见图1.4、1.5所示 绞吸挖泥船的构造在很大程度上取决于绞刀。绞刀的型号和尺寸不仅由绞吸挖泥船的技术规格所决定（包括切削功率和横移绞车功率，绞刀转速和桥架重量），而且还取决于需要疏浚的土壤类型。使用比较大的横移绞车拉力和小直径的绞刀可以产生较大的切削力，从而可以挖掘比较硬的土壤。反之，在软土条件下以相同的绞刀功率作业时，需要使用直径较大的绞刀，并通过齿轮箱换档使横移绞车获得更高的速度来改变绞车拉力。在挖掘粘性土壤时要受不同边界条件的影响，如需要避免绞刀的堵塞。 硬土：满足一个或多个绞刀齿承受冲击力的要求，因此重而结实。轮廓小并具有可更换的齿。绞刀本身以及绞刀齿和齿座均能承受极度的磨损。绞刀齿的位置良好、准确。切削碎片的大小不能大于泥泵的最小通径。 非粘性土：满足极高生产率和形成良好混合物的要求。多个可更换的凿型齿（宽型和窄型）或切削刃。具有宽而扁的轮廓（泵吸作用小）。耐磨性能好，尤其是切削部件。绞刀齿的位置也要良好和准确。 粘性土：绞刀不能被堵塞，因此具有丰满和圆形的轮廓。近轮毂处开敞。经常少一个刀臂（只有5个）。切削粘土时性能良好、切削碎片小。具有扁平切削刃、锯齿切削刃或许多小型切削齿。 图1.4 绞刀的组成部分 图1.5 绞刀的轮廓线 虽然对于不同类型的土壤最好使用不同的绞刀，但是市场上销售的绞刀可用于一种类型以上的土壤。所谓的“多功能绞刀”在外形轮廓上作了折衷。 IHC绞刀的形状介于球形和梯形之间。 挖更加松软型土质的通用绞刀，它可根据工程土质，选用平刀片或方齿型刀片。 挖硬质土的绞刀，它可选用尖齿、扁齿、凿齿三种刀齿的任一种。 4、绞刀的长度及直径大小 一般绞刀长度与直径之间的比率为0.7～0.8之间。 横移绞车功率大而绞刀直径较小，可产生很大的切削力。 绞刀直径越小，在恒定功率驱动条件下，其发出的掘进力就越大。 绞刀直径减小，使切削下来的土块也相应减小，这也是有利于疏浚土的输送。 5、刀臂的位置及多少 刀片后面的刀臂形状和位置也有很大作用。 挖岩石时，增加刀臂数目是有利的。 旋转角的作用是使切削力平稳地增加，并作用到底土。该角越小，使相邻刀片间的开口也随之减小，这样也会改善吸泥情况，刀臂悬空的自由长度和施加在绞刀上的轴向力也随之增加，旋转角的最佳值一般为45°。 通常使用的绞刀为前移式绞刀，此类绞刀首先切削到底土的齿位于近外轂处。另有一种后移式绞刀，此类绞刀的螺旋角比前移式绞刀约大90°，因为前移式绞刀的螺旋角为45°左右，而后移式绞刀的螺旋