污水处理厂生产操作岗位学习手册汇总.docxVIP

宿松三达水务有限公司生产部 运字生产 2014-8 1、生产运行操作规程 1.1总则 1.1.1本规程主要作为指导水务公司污水处理、正常运行的技术文件和依据，它包括职责、管理范围、运行原理、操作守则、化验检测、维护管理等相关内容。按公司实际情况和相关规定制定实施细则和岗位职责（如各个操作，化验规程等），做为本规程的细化和补充。 1.1.2本规程适用于水务公司实际运行操作，同时作为人员、管理考核的依据。 1.1.3污水处理营运人员，应进行相关岗位的培训，应达到懂原理、会操作、能诊断、可排故，同时还可进行简单的维护管理，保证污水处理效果。 1.1.4特别提示：违规进行操作，人为操作不当造成事故或损失的，将依岗位追究责任。 1.2职责 1.2.1水务公司员工应保证厂内所有设施的完好，并处于良好的运行工作状态，发现故障及时排除，不得违章作业。 1.2.2严格执行本规程和企业相关制度规定，尽职尽责搞好本职工作，实现安全稳定运行。 1.2.3做好运营工作记录和水质检测报表，接受公司主管和相关部门的检查。严格完成对上级公司生产周报、月报的上报制度。 1.2.4在确保出水达标的情况下，灵活运用技术找出适合的经济、技术参数，做到节能减排。 1.2.5积极完成上级领导安排的工作任务。 1.3工艺过程和功能原理 1.3.1工艺： （详见各水务公司设计文件） 1.3.2工艺流程框图：（详见各水务公司设计文件） 1.3.3各单元功能介绍:（仅供参考） 单元 序号 名称 规格 数量 功能 前期分离处理系统 1 机械格栅 　 利用机械旋转筛网将大、中垃圾和杂物从水中自动分离。 2 螺旋输送 压榨机 　 将筛出来的垃圾压榨集中运输到一个地点统一处理。 3 提升泵 　 对污水进行提升，实现污水连续运行。 4 旋流沉砂池 　 对颗粒粒径≥0.2mm的固形物进行分离去除，并剥除无机物上附着的有机物。 5 生化池 　 利用好氧菌的快速增殖降解功能，对有机物进行充分降解硝化，实现污水净化。 6 二沉池 　 利用不同水处理机理使固液两相过滤分离，使水达到净化，污泥回流或剩余污泥外排或干化。 回流系统 7 污泥回流泵 　 将从二沉池中分离出来的污泥回流到配水井中，与水混合后循环利用 8 剩余污泥 回流泵 　 活性污泥在处理过程中的增长量，经剩余污泥回流泵输送到脱水机房。 消 系毒 统 9 消毒系统 　 对微生物处理后的污水进行消毒处理，除去水中的病原微生物。 污泥处理系统 10 清水池 　 作为处理后水质检测池、反冲水池、溶氧水池或回用水池。 11 均质池 　 对水质水量进行均化，预曝气可促进消毒剂挥发和降解，保证生化工艺正常启动。 12 污泥压榨机 　 将污水处理过程中产生的污泥进行脱水、干化以及外运。包含浓缩、进泥、脱水、自洁，回流的设施。 化 系验 统 13 化验室及 相关设备 　 通过化学方法科学的检验污水处理中的水质，得出相关数据和发现即将出现的问题，指示工作方向。 电 气 系 控 统 制 14 高压变电所 　 使市高压电转换成厂区低压用电。 15 低压配电室 　 往厂区个工艺单元提供工作电源。 16 中央控制室 　 完成各工艺单元的运行，显示报警和手动、半自动（全自动）运行控制功能。 深度处理系统 17 二次提升泵 对前段处理水进行二次提升，实现污水后续处理 18 混凝反应池 进水中投加药剂后进行混凝反应 19 沉淀池 固液分离，使水得到净化，污泥外排再处理 20 砂滤池V型滤池 截留水质中细小颗粒物，吸附部分有机污染物从而进一步净化水质 21 发冲洗池 对滤池进行反冲洗，实现滤池填料再生利用 22 配药加药间 药剂配置，并投加至混凝反应池，增加混凝反应效果 1.4工艺操作规程 1.4.1开车前的准备 1、查阅上班停车前的运行记录。 2、检查工艺各管道及阀门闸门的开闭情况是否符合工艺运行要求。 3、检查各仪表的运行状态及药剂是否充足。 4、检查各设备的状态是否符合工艺运行要求。 1.4.2开车 1、启动生化池的表面曝气机/鼓风机及沉水式搅拌器对生化池内的污泥进行曝气及搅拌。 2、启动厌氧池/选择池的搅拌器。 3、开启进水阀门。 4、开动粗格栅，螺旋输送机、螺旋压榨机进行除污（注意：开启顺序是先开螺旋压榨机，再开输送机,最后开启粗格栅），以保障进水量达到要求。 5、启动污水提升泵。 6、开启细格栅、螺旋输送机、螺旋压榨机进行二次除污（注意：开启顺序是先开螺旋压榨机，再开螺旋输送机，最后开启细格栅），以减轻后序工艺的负担。 7、开启除砂机。 8、开启入口在线COD及氨氮检测仪。 9、当出水堰有出水后，启动二沉池的吸泥机/行车及污泥回流泵。 10、当混凝沉淀池有进水后启动混凝剂加药泵。 11、当混凝沉淀池有出水后，启动泵吸式吸泥机及行车。 12、启动V型