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HSG1400离心机在选煤厂应用效果探析 　　【摘 要】离心脱水机是选煤厂用于细粒级物料水分脱除的必不可少的重要设备，其性能好坏对选煤厂的产品水分降低与经济效益有直接影响。文章介绍HSG1400型卧式振动离心机的工作原理及其主要结构特点，并对改离心机在准能源公司选煤厂的应用状况进行了分析。结果显示，HSG离心机具有运行可靠、故障率低、筛篮寿命长、维修工作量小、处理量大等优点，其综合性能较高，可以在选煤厂推广使用。 　　【关键词】选煤厂；HSG1400离心机；筛篮；产品水分 　　引 言 　　公司选煤厂洗选二车间采用重介浅槽洗选工艺。洗后大于 25 mm的块煤通过破碎机后进入皮带系统装仓；3～25 mm 的精煤和弧形筛上的末煤通过离心机脱水后进入上仓皮带。离心机是生产工艺上的关键设备，是保证煤质水分不超标的重要一环。车间选用引进的HSG1400型卧式振动离心机。自2006 年5月投用以来，离心机在运行过程中虽然暴露出了一些问题，但其总体工艺指标良好，运行平稳、可靠。 　　1 离心脱水机的分类 　　目前，应用于选煤厂的离心脱水机种类繁多。按脱水过程原理的不同，可分为3 种：（1）利用过滤原理使物料脱水的离心脱水机，称为过滤式离心脱水机；（2）利用沉降原理使物料脱水的离心脱水机，称为沉降式离心脱水机；（3）既利用沉降原理又利用过滤原理的离心脱水机称为沉降过滤式离心脱水机。其中，按入料粒度的不同，又可分为末煤离心脱水机和粗煤泥离心脱水机。按照筛篮旋转轴与地面所成角度的不同，又可分为立式离心脱水机和卧式离心脱水机。另外，还可以按照卸料方式的不同进行分类，如刮刀卸料和振动卸料等。神华准格尔能源公司选煤厂引进的HSG1400型离心脱水机用于重介精煤和中煤的脱水。 　　2 HSG1400离心机工作原理与结构特点 　　2.1 工作原理 　　离心机启动后，筛篮在驱动电机和振动系统的作用下，做旋转运动和主轴方向的振动。经过振动，脱介筛脱介后筛下3～25 mm精煤颗粒和弧形筛上的末煤通过溜槽、入料管被送入离心机大罐内锥形筛篮的小端。随着筛篮的旋转（转速290 转/min） 和轴线方向的振动（振幅 4～6 mm），煤粒在由筛篮小端（直径1 010 mm）滑到大端（直径 1 580 mm）的过程中，煤粒中的水分在离心力作用下，从筛篮条缝（0.4 mm）中被甩出。脱水后的煤料，从筛篮大端落入前面溜槽中，进入皮带系统装仓；筛缝甩出的离心液汇集到大罐水平排液口进入积液槽中。通过筛篮的旋转与振动实现煤与水的分离。振动可使筛篮上的煤料松动，有助于清理过滤表面，防治筛面被颗粒堵塞，减少物料对筛面的磨损，提高脱水效果。 　　2.2 结构特点 　　结构上，该离心机可分为4个系统：工作系统、回转系统、振动系统与润滑系统。工作系统包括受料漏斗、入料管、筛座、筛面、机壳；回转系统包括传动装置、主轴装置、支承装置；振动系统包括振动电机、激振器、弹性元件；润滑系统包括油泵、电机、油路及冷却过滤器等。 　　（1）振动机构：离心机的振动是由两套旋转的不平衡块产生。不平衡块通过V形皮带轮与纤维齿轮传动机构互联。不平衡块的排列应使其转动时在水平面上的方向相向， 以产生一个水平运动。不平衡块的传动机构和轴完全封装在带油路润滑的机械装置内。采取调整不平衡块及改变其转动速度的方法给出振动的幅度和频率。 　　（2）筛篮：主要应用于离心脱水机脱水，是离心脱水机关键部件之一，是高速旋转的部件。工作时，筛篮不但要承受振动载荷，还要承受煤、水的严重冲击。所以，对强度和精度要求都比较高。主要由上法兰、下法兰、加强肋、加强环和不锈钢锥形网筒组成。其中，不锈钢锥形网筒由数块扇形筛网组焊而成（组焊时，在专用胎具上进行，胎具是自主设计外委加工），扇形筛网是由不锈钢丝轧制成特殊形状的筛条和支撑条，并通过专用设备焊接成型；筛条沿筛篮圆锥母线排列。为减轻筛缝堵塞，筛缝做成上小下大。筛缝规格一般为0.3～1 mm，我车间所用规格为0.4 mm，筛篮通过上法兰或下法兰上的孔用螺栓与主机联成一体。 　　（3）送料管：送料管是用中碳钢制成，可很容易地从机器上卸下以便于检验或更换。作为选项的管子是用耐磨材料制成或贴有瓷衬。其作用主要是引导含水分的煤进入离心机筛篮进而脱水。 　　（4）箱体：主箱体是用中碳钢制成，并装有网篮、送料管和支撑盘。箱体的结构便于离心出的产品垂直向下排出和废水由水平侧排出。贴有瓷衬的产品隔间装填区及贴有瓦衬的水隔间都是作为选项提供的。 　　（5）减震器：减震器包括缓冲板、橡胶缓冲环、橡胶缓冲垫和缓冲器箱体等，主要用于缓解冲击与减震。振动机构在整个离心机箱体以及装有网篮驱动轴的机构本体中产生一个水平运动。在每个方向上，该机构的水平运动都受到安装在机器后部的两个橡胶减震器园环的限