预应力混凝土连续梁（刚构）对称悬臂现浇施工.docxVIP

预应力混凝土连续梁（刚构）0号段现浇施工工艺 (QB/ZTEJG-QLGY26一2008) 1前言 连续（刚构）桥主梁0号段由于结构受力复杂，梁段高、节段长、混凝土数量大、各向预 应力管道密集交错，给施工带来较大的困难。实施过程中，应根据结构的施工重难点，制定可靠、 可行、经济、实用的施工方法和操作工艺，严格过程控制，确保按照设计及规范要求施工。 2工艺原理和使用范围 (1)根据主梁0号段的结构及施工特点，应视其结构形态及高度，原则上应采用全断面一 次灌注梁体混凝土。当梁体高度大于5 m时，可考虑分两层浇注梁体混凝土，两次浇注时间 不能过长，以防止上下两层混凝土因收缩量差异出现拉裂。 (2)主梁0号段采用的施工方法一般为支架现浇或以桥墩为依托，在墩位设置牛腿支撑、 采用型钢或常备式构件拼装支承托架。施工时选择原则为墩高小于20 m时可采用落地支架 法，当墩高大于20 m时则采用后者。 (3)当0号段长度较短，若在其梁段长度上拼装挂篮有困难时，原则上可考虑主梁1号节 段与0号节段同时浇注施工。 (4）梁体应配制具有早强、高强、缓凝、高流态、良好工作性能的高性能混凝土，采用泵送 人模。 3施工设计方案 3.1支架、模型的设计 (1)墩旁托架 托架结构采用在墩身预埋钢板锚筋，搭设牛腿支架由槽钢组拼而成。托架与预埋钢板之 间采用节点板，一端焊接，托架各个杆件之间采用栓接。托架应有足够的刚度和承载能力，在 铺设底模前托架结构应按规范要求对其进行预加载，据以考核结构的安全度，同时消除非弹性 变形、测定结构的弹性变形值，以确定立模标高。施工偏差和定位要求应符合有关规范的规 定，以确保施工质量。托架上横桥向铺设工字钢作横梁，纵桥向铺设槽钢，横桥向再铺设方木， 最后在方木上铺设底模模板。0号段底面有一定斜度，可用木楔块调整到位，拆模时也比较方 便。翼板位置采用碗扣式钢管架支撑在槽钢上，墩身侧面另外预埋钢板锚筋，搭设2个小牛 腿，起到支撑槽钢的作用。如图1所示。 (2)落地支架，参见“膺架法现浇施工工艺”相关内容。 为保证混凝土外观的美观，节约投资，外模模板原则上可利用挂篮系统的外侧模板，部 分特殊位置辅以木模，使用前应仔细检查模型板的平整度及匹配情况，使施工顺利进行。 内模采用小块钢模板，拐角处采用木模接拼，内衬由槽钢固定模型板，用钢管做支撑，钢管 架设剪刀撑，增加钢管架的整体稳定性。内、外模板上设置背杠，采用钢筋作对拉杆，以克 服混凝土产生的侧压力，增加整个内外模型的稳定性。对拉杆的间距和位置可根据实际施 工来调整。  图1 墩旁托架施工图（单位：cm) 3.2临时支座（撑）设计 对于连续梁桥，为承受悬臂施工中T构梁体重量及不平衡弯矩，需设置临时支座或墩旁 钢支撑。设置原则：64 m及以下跨度梁跨可考虑在墩顶设置临时支座，大于64的梁跨原则上 应采用后者。 3.2.1墩顶临时支座 对于连续梁墩顶均布置双排共4个临时支座。每个临时支座设在相应正式支座近梁体中 心线内侧，临时支座底部为20 cmM30硫磺砂浆，其内部布置加热电阻丝，以便于箱梁落于正 式支座时，软化硫磺砂浆，临时支座硫磺砂浆层上面为M30混凝土。各临时支座横桥向靠外 侧分别设置4排16根直径32 mm精轧螺纹钢筋，上、下端分别锚固于梁体与墩身内，以增加 抗震、防滑能力并承受一定的拉力。临时支座设计时对锚固方法及固定结构强度需进行详细 的分析计算。 3.2.2墩旁临时钢管支撑 临时支撑一般均采用大直径无缝钢管，内填高强混凝土。钢管结构的大小、尺寸，应根据 主梁悬臂浇注过程中的不平衡弯矩等因素确定。支撑可支承在承台顶上或承台外专设的基础 上，基本要求是受力时不得发生不均匀沉降，结构自身受力行为良好。 4施工工艺流程 0号段施工工艺流程如图2所示。 5施工工艺及操作要点 5.1支架搭设及预压 墩身施工完成后，将拼装完成的托架利用塔吊吊至墩上预埋的位置进行对位及焊接。焊 接完毕后必须由现场管理人员对焊缝逐一检查，合格后方可开始铺设工字钢横梁。铺设横梁  图2 0号段施工工艺流程图 时应保证工字钢稳定，防止其滑移，而后槽钢（纵梁）及底模的安装。对落地支架基本施工工艺 可参见相关章节。 连续梁0#段现浇支架预压： 根据设计文件及规范要求，临时托架或支架需在0号段施工之前进行模拟加载试验，检验 支架各部分的承载能力及受力变形情况。临时支架的下沉量及弹性、塑性变形采用高精度水 准仪测量。通过临时支架的挠度变形情况，对支架的安全性进行综