泗许高速公路抗裂型水泥稳定碎石路面基层施工指导意见书.docxVIP

泗许高速公路淮北段骨架密实型水泥稳定碎石路面基层 施工指导意见书 路面基层是沥青结构的主要承重层。在路面基层的施工中，必须层层把关，严格要求，进一步优化施工工艺，将路面基层施工质量提高到新的水平。在施工中要防止在水泥稳定碎石基层中出现原材料质量不合格、配合比不准确、拌和不均匀、摊铺不平整、粗集料离析、碾压不密实、接缝不平整等质量问题，避免形成起皮、松散、裂缝、弹簧、翻浆、强度不合格等质量缺陷，确保路面基层的工程质量。 根据交通部标准JTJ034-2004《公路路面基层施工技术规范》，结合安徽省已建高速公路的施工经验、研究成果和《安徽省泗许高速公路淮北段路面工程施工招标文件》，对泗许高速公路淮北段骨架密实型水泥稳定碎石路面基层施工，提出如下指导意见。 一、准备工作 1．施工机械 必须配备齐全的施工机械和配件，做好开工前的保养、试机工作，并保证在施工期间一般不发生有碍施工进度和质量的故障。路面基层施工，采用集中厂拌、摊铺机摊铺、分层施工，要求各施工单位配备足够的拌和、运输、摊铺、压实机械。每层最大压实厚度不大于20cm。由于工期压力大，为确保施工质量与进度，水泥稳定碎石基层施工，按单幅梯队两层同时阶梯摊铺作业，因而必须配备以下主要机械。 （1）拌和机 应配置产量大于600T/H的拌和机两台，要保证每台实际出料（生产量的80%）能力超过实际摊铺能力的10-15%。拌和机必须采用定型产品，并在多个工程中应用，且用户反应良好。为使混合料拌和均匀，拌缸要满足一定长度。至少要有五个进料斗，料斗上口必须安装钢筋网盖，筛除超出粒径规格的集料及杂物。拌和机的用水应配有大容量的储水箱。 料斗、水箱、罐仓都要求装配高精度电子动态计量器，电子动态计量器应经有资质的计量部门进行计量标定后方可使用。 （2）摊铺机 应根据路面基层的宽度、厚度，选用合适的摊铺机械。上、下基层梯队同时施工宜采用四台摊铺机梯队作业，要求四台摊铺机功能一致，最好为同一机型，应采用ABG423以上机型，而且机型较新，使用不超过2个工地，功能较全，以保证路面基层厚度一致，完整无缝，平整度好。 （3）压路机 至少应配备20T以上单钢轮振动压路机至少7台、双钢轮压路机2台、同时配备25T以上胶轮压路机3~4台。压路机的吨位和台数必须与拌和机及摊铺机生产能力相匹配，使从加水拌和到碾压终了的时间不超过水泥初凝时间，保证施工正常进行。 （4）自卸汽车 数量应与拌和设备、摊铺设备、压路机相匹配，不少于15辆，具体数量应根据施工需要进一步确定。 （5）装载机 不少于3台。 （6）洒水车 不少于2台。 （7）水泥钢制罐仓 由拌和机生产能力决定其容量，罐仓内应配有水泥破拱器，以免水泥起拱停流。 以上机械数量至少应满足每个工点、每日连续正常生产及工期要求。 2．质量检测仪器 （1）水泥胶砂强度、水泥凝结时间、安定性检验仪器 （2）水泥剂量测定设备 （3）振动压实成型设备（重型击实仪） （4）水泥稳定碎石抗压试件制备与抗压强度测定设备 （5）标准养护室 （6）基层密度测定设备 （7）标准筛（方孔） （8）土壤液、塑限联合测定仪 （9）压碎值仪 （10）针片状测定仪器 （11）取芯机 3．底基层的检查与验收 （1）底基层外形检查 底基层外形检查内容有高程、中线偏位、宽度、横坡度和平整度。 （2）底基层压实度检查、修补与验收 底基层应进行压实度和表面松散检查，凡不符合要求的路段，应分别采用补充碾压、填换好的材料等。 （3）底基层沉降检查 底基层的表面沉降速率应达到连续两个月小于5mm/月才可铺筑基层。 （4）底基层的质量应符合《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80-1-2004)的要求。 二、混合料组成设计 水泥稳定材料的组成设计包括：根据规定的材料指标要求，通过试验选取合适的集料和水泥；确定合理的集料配合比例、水泥剂量、混合料的最佳含水量和相应的最大干密度。合理的水泥稳定碎石组成必须达到强度要求，具有较小的温缩和干缩系数（现场裂缝较少），施工和易性好（粗集料离析较小）。 1．材料要求 （1）水泥 普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥都可用于拌制水泥稳定碎石混合料，宜采用32.5或非标号不高于32.5的缓凝水泥，不宜采用早强水泥，受外界影响而变质的水泥不得采用。水泥各龄期强度、安定性等应符合规定；水泥初凝时间应不小于4小时、终凝时间不小于6个小时。 采用散装水泥，水泥储备罐数量必须满足施工时及施工前用于水泥降温的要求，在水泥进场入罐时，安定性合格后才能使用；夏季高温作业时，水泥温度应降温至环境温度后方可使用。 （2）碎石 碎石的最大粒径为31.5mm，宜按粒径16.0mm～31.5mm、9.5mm～16.0、4.75 mm～9.5mm、2.36 mm～4.75mm和0～2.