液压铣削深搅建造地下连续墙关键技术.doc.docx

液压铣削深搅建造地下连续墙关键技术（HCSCMW关键技术） 技术报告 为消除我国江、河、湖、库等堤、坝出现的管涌、流土、沸沙、窨潮渗水等险工患段,减少水的流失,堵截地下污水，保护水资源,满足各种地下构筑物的大深度开挖对支护和防渗的高要求。在剖析了目前国内采用的如钢板桩、钢管桩、钢桩、钻孔灌注桩、高喷桩、砼地下连续墙、垂铺塑膜、水泥土搅拌桩（工民建用于改良地基）和多头小直径水泥土防渗墙等工法的优缺点，以及掌握大量国外有关地基处理方面资料的基础上，于2009年6月，向水利部“948”办公室申报了“液压铣削深搅地连墙机的研究与应用”[简称HCSCMW技术]项目，2009年7月28日以水利部司局文件（2009）科推引字第46号“关于“液压铣削深搅地连墙机的研究与应用”项目可行性研究报告的批复”批准下达，明确了项目的要求和补助经费，并签定了项目实施任务书。通过对国外关键设备和关键技术的引进、消化、吸收，并同国内知名地下施工设备制造企业上海金泰工程机械有限公司合作，由液压双轮铣槽机和传统深层搅拌技术特点相结合起来的新型施工设备和工艺—液压铣削深搅地连墙机（即SH36W-C60铣削搅拌钻机）及其施工工艺HCSCMW（Hydraulic Cutter Soil Cement Mixing Wall）。于2010年7月在上海金泰工程机械有限公司成功试制国内首台SH36W-C60铣削搅拌钻机并进行了中试试验。，2010年8月联合上海金泰工程机械有限公司相关技术和中试的力量在兴隆水利枢纽泄水闸基础处理工程中进行了产品中试，并经湖北南水北调建设管理局批准进行现场应用。通过实际工况的施工应用解决了诸如水下浮动密封问题、复杂地层刀型问题、智能喷浆控制等一系列世界性的设备和施工工艺方面的技术难题，应用表明，研发的机械及其配套的施工工艺完全达到任务书中既定的要求。 1.工艺原理 图1-2掘进搅拌图1-3提升搅拌由液压双轮铣槽机和传统深层搅拌的技术特点相结合起来，在掘进注浆、供气、铣、削和搅拌的过程中，两个铣轮相对相向旋转，铣削地层；同时通图1-1过凯利方形导杆施加向下的推进力或由悬索挂吊HCSCMW机而依靠自重，向下掘进切削。在此过程中，通过供气、注浆系统同时向槽内分别注入高压气体、固化剂和添加剂（一般为水泥和膨润土），其注浆量为总注浆量的70～80%，直至要求的设计深度。此后，两个铣轮作相反方向相向旋转，通过凯利方形导杆或悬索向上慢慢提起铣轮，并通过供气、注浆管路系统再向槽内分别注入气体和固化液，其注浆量为总注浆量的20～30%，并与槽内的基土相混合，从而形成由基土、固化剂、水、添加剂等形成的混合物(见图1 图1-2掘进搅拌 图1-3提升搅拌 图1-1 2.技术路线 目前，用于地下防渗处理的技术有二大类型，一种类型是单纯用于地下防渗的施工技术，如薄壁塑性混凝土、水泥土、塑膜及高喷注浆处理技术；另一种是与承载结合于一体的施工技术，如地下连续墙，即：钢筋砼、水泥土内插芯材（SMW工法、TMW工法）。 应用于地基垂直防渗处理施工主要采用薄壁液压抓斗成墙、多头小直径深层搅拌桩地连墙、掘槽垂直铺膜、高压喷射（定喷、摆喷、旋喷）形成防渗体等施工技术。薄壁液压抓斗成槽机成墙是在拟建地下连续墙的地面上，先构筑导墙，液压抓斗沿导墙壁挖土，并以倾斜仪测定抓斗的垂直度．然后通过操作纠偏液压推板调整液压抓斗的垂直状况，以控制成槽精度。在挖槽同时用泥浆护壁，防止壁面土体坍落。在成槽结束后，进行塑性水泥混凝土浇筑。但在入岩处理时施工效率低，如遇较大石层时则无法施工，需配合冲击钻机才能顺利施工；并且价格昂贵；多头小直径深搅桩而言，虽然施工费用比较低，但在复杂环境地层中施工质量很难保证，遇基岩时，设备无能力施工，并且施工深度受限，随着深度的增大，精度较难保证，特别是作为防渗墙使用时，柱列间易产生不连续的问题，目前最大的成墙深度也只能达到30米；对于掘槽技术施工，则工效较低，成墙速度较慢，造价比较高，墙体容易出现分叉现象。掘槽垂铺塑膜技术深度最大只能达到15米，并且不能适应砂、卵、砾石含量较高、粒径较大的地层。 防渗与承载结合于一体的施工技术开槽置换基土为钢筋砼墙体；SMW工法、TMW工法的水泥土内置芯材（型钢）墙体。置换式成墙机国内主要是抓斗成槽、很少为从外国进口的双轮铣成槽。抓斗式成槽技术如前所述，双轮铣成槽因其成本昂贵、配件难以及时配给，难以普及推广。SMW工法、TMW工法属水泥土搅拌范畴，其施工机理同上所述。 “十一五”、“十二五”期间，我国进一步加大治理重要堤防、病险库坝的险工患段和整治水环境的力度。截流防渗又是水利治理工程中的重要内容。而截流防渗中对复杂地层—特别穿过较大直径的砂卵石层和入岩或坚硬的地层（如岩层），必须根据地层情况采用多种手段加以处理解决--工序复杂、工效低