某40万吨年甲醇项目电气施工方案_secret.docxVIP

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某40万吨年甲醇项目电气施工方案_secret

电气工程施工方案 一、工程简介 某40万吨/年甲醇项目电气安装工程主要由高、低压变配电工程、电动配线工程、防雷接地工程和照明工程组成。 二、施工程序 1、按设计图配合土建,进行线、缆保护管及接地预埋。 2、土建基础交接验收后,进行盘、柜基础的制作安装。 3、变压器、盘、柜安装。 4、电缆桥架安装。 5、动力配管。 6、电缆敷设。 7、动力、照明箱、检修箱、操作柱安装。 8、电机试验、检查接线。 9、照明配管配线、装灯试亮。 10、二次调试及配合自动控制系统调试。 11、高低压配电设备线路受电、高压柜受送电,变压器受电,低压柜受电,用电设备空载试运行 。 12、交工验收。 电气设备运行正常后,由技术人员将竣工技术资料及各分部分项评定资料报送监理及业主审批,并办理交工手续。 三、施工工序及主要的施工方法 1、变压器安装及系统调试 施工工序:外观检查→基础安装→本体就位→器身检查→附件安装→变压器试验→系统模拟试验→空载试验 施工方法: A、安装 a、进行外观检查: 油箱、附件齐全、无损伤。 螺栓齐全、紧固紧密、无渗油,套管、瓷件无损伤。 b、基础安装: 注意轮距或变压器底盘的尺寸、方位要与图纸一致。 焊接基础时,注意变压器的升高坡度及方位。 基础应有良好的接地。 c、本体就位: 要在起重工的指导下进行,保证变压器就位平稳进行,无损伤和颠荒现象。 安装时,严格服从施工图,并保证其升高坡度1%—1.5%。 装有滚轮的变压器在就位后,要做一个可以拆卸的制动装置将变压器固定。 d、器身检查:(根据变压器出厂要求而定) (1)器身检查时环境温度不得低于零摄氏度,空气相对温度小于75%,器身暴露在空气中不得超过16小时。 (2)检查所有的螺栓,应紧固,并有防松措施,绝缘螺栓无损伤,防松绑扎完好。 (3)检查铁芯 铁芯无形变、无多点接触、铁心外引接地的变压器,拆开接地线后,铁心对地绝缘应良好。 各部分之间的绝缘良好。 (4)检查绕组 各绕组排列整齐,绝缘层完整,无缺损、变位现象; 绕组的压钉应紧固,防松螺母锁紧。 (5)检查引出线 引出线绝缘包扎牢固,无破损、拧弯现象,绝缘距离应合格,固定牢靠,其裸露部分无毛刺或尖角;接地良好,与套管的连接牢固,接线正确。 (6)检查器身各部分无油泥、水滴等杂物。 e、附件安装 主要包括散热片、瓦斯继电器、油枕、压力释放阀、呼吸器及套管的安装。 B、试验 a、测量绕组连同套管的直流电阻 应测量变电器所有分接头位置的直流电阻。 要求:变压器相间的电阻差值应小于2%,线间的电阻的差值小于1%。 注意测量值与出厂值之间的相应变化应小于2%。 b、测量所有分接头的变压及极性与产品说明书做比较,且要符合设计要求。 c、测量绝缘及吸收比: 绝缘电阻值应大于产品出厂值的70%。 吸收比Ω60s/Ω15s 1.3 d、交流耐压试验 试验电压 额定电压10KV、试验电压30KV。 时间1分钟。 e、绝缘油电气强度试验: 本体油和补充油的试验应不低于25KV。 f、检查相位:应与设计一致。 g、模拟实验: 依据设计图检查控制设备及二次回路。 检查安装及效验记录。 做短路、过流、重瓦斯、信号、合分闸二次回路传动试验并做记录,动作结果要正确。 h、冲击合闸试验: 要在盘柜试验和模拟试验完全合格的基础上才能进行。 做冲击合闸实验前要对变压器的所有资料进行检查并保证变压器清洁。 加额定电压,合闸5次,每次间隔5分钟无异常后方可送电运行。 2、高低压盘柜安装 (1) 施工工序 设备校核—基础制安—盘柜安装—二次结线 (2)施工方法: A、设备搬运及校核: 到场的配电柜,依据图纸中排列顺序依次带包装利用滚杠运到配电室基础旁,组织开箱,进行外观检查,检查外型有无变形、掉漆等现象,仪表、备品备件、说明书、合格证等有无缺损,并做好开箱记录。 人力或利用自制吊架,将柜体移制预定位置,预就位。 图纸要求尺寸,对配电柜找平,使水平度、垂直度、盘柜间隙均符合要求,然后用M12或M10镀锌螺栓连接起来,最后将柜体与基础点焊牢固。 B、基础制安: 基础型钢的安装要求: 项目 允许偏差 mm/m mm/全长 不直度 1 5 水平度 1 5 位置误差及不平行度 1 5 基础型钢安装后,其顶部宜高出抹平地面10mm,手车式成套柜按产品技术要求执行。基础型钢应有明显的可靠接地。 C、盘柜安装: 盘柜及盘柜内设备与各构件间连接应牢固。主控制盘、继电保护盘和自动装置等不宜与基础型钢焊死。 盘柜安装应符合下列要求: 项目 允许偏差 垂直度 1.5 水平偏差 相邻两盘顶部 2 成列盘顶部 5 盘面偏差 相邻两盘间 1 成列盘面 5 盘间接缝 2 盘柜正面标志齐全,字迹清晰、工整。 盘柜背面各电器端子排应标明编号、名称及操作位置。 盘柜内母线安装应符合母线安装作业

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