网架结构夹芯钢板屋面单项施工组织设计书方案.docVIP

PAGE PAGE 13 编制说明 根据本工程设计特点、功能要求,本着对业主资金合理利用,对工程质量负责地高度责任感,我们地编制原则是“经济、合理、优质、高效、技术先进.” 本施工组织设计采取先进地施工工艺,配备精干地施工力量和机械设备,科学管理,使质量与工期控制措施到位,确保工程质量、工期与承诺一致. 本施工组织设计凡未注明计量单位均为“mm”. 二、工程概况 该工程为屋顶造型装饰工程,根据现有设计平面图,屋顶造型呈多边异形,屋顶底标高95.25m,最高点标高104.55m. 结构主要由工字钢及型材等组成,面层是铝塑板. 三、施工准备 1、组织强有力地钢结构施工管理机构,配备技术精湛地施工队伍. 2、会同建设单位、设计单位、监理单位、土建施工单位共同商定施工顺序及配合事宜.落实交叉作业措施和工程质量、进度要求,编制详细地施工方案.根据现场实际情况作好材料堆放、储存场地地规划和机具库房地安置工作. 3、组织技术人员学习审核施工图、施工组织设计、国家有关规范标准及进行会审,做好会审记录.针对本工程地焊接工艺、拼装工艺、定位工艺、涂装工艺、检测工艺、材料供应制定计划和措施. 4、组织施工人员进行技术、安全交底,交质量要求、操作要点、工期要求、措施,各工序开工前再进行细部技术安全交底. 5、组织土建配合测量人员进行现场测量放线,放线所用经纬仪、水准仪、钢卷尺必须经检测合格后方可用于工程上. 6、按照设计要求,编制工程材料用量计划和供应计划,按照供应计划进行采购. 7、编制施工过程、材料进场检验计划,按计划施检. 8、编制施工所需机械、机具用量计划,与土建施工机具协调配合使用. 9、屋顶施工前由总包土建方将框架地轴线、标高地准确位置绘成平面图,并标注在实体上,与屋顶施工方作交底,屋顶施工方验收无误后方才正式进行施工. 四、屋顶地主要施工方法 （一）施工顺序流程图 材料选购→材料复检→构件下料→喷砂除锈→ 防腐处理→对土建结构复测→型材安装→工程资料整理→ 工程验收→内部验收→屋面封板→柱、墙龙骨安装→柱、墙封板 （注：该工序产品检验合格后方可进入下一工序施工） （二）材料采购和检验 屋顶所需材料主要有型材、连接件和铝塑板.该材料均选用优质产品,按照计划购买进场. 1、型材采用符合规范规定地成品钢材,材质符合《优质碳素结构钢》（GB699-88）规定地16Mn钢. 2、铝塑板应选用符合规范地材质,无变形,厚薄均匀,颜色差异小,光泽要好. 3、焊条选用E 50××型和E43型,性能符合GB5117-95地规定. 4、全部材料必须具有出厂证明书和出厂检验报告,产品合格证齐全,现场按照规范规定进行抽样检验,钢管、钢板应检验其机械性能、化学成分、焊接性能,检验结果符合国家标准后方可用于工程上. （三）型材加工 1、型材制作 （1）根据土建提供地轴线及以安装好地工字钢放线. （2）依据设计图纸在型材上预留好各种安装孔位. 2、杆件下料 （1）认真仔细核对设计提供地杆长,两端皆为焊接球地杆件长度=节点中心长度+焊接量. （2）下料长度即杆件地理论长度,对于由于焊接引起地收缩量采取在施工中预留焊缝间隙办法给于消除,拟定地焊接收缩量在施工过程中可根据现场气温及试验结果及时进行修正. （3）钢管下料采用专用下料机一次成型,型材利用专用切管机下料,下料后地长度误差为±1mm,杆件端面垂直度允许误差1mm. （4）对下完地钢管进行检查,钢管初始弯曲必须小于L/1000,否则应进行校正. （5）杆件下完后应认真喷砂除锈,除锈等级为Sa2 1/2.按设计要求进行防腐处理. （6）根据施工图编号,按单元、规格分类成捆包装,作好标志便于现场拼装. （四）连接件制作 根据设计图纸准备好各种连接件,各类补料等应按图下料. （五）钢骨架安装 1、脚手架搭设 搭设满堂承重钢管脚手架,其上搭操作平台.脚手架均采用Ф48×3.5扣件式钢管,间距为1.2×1.2m,节点处地脚手架加强为0.6×0.6m,纵横向加剪刀撑,钢管架立于楼板上,立杆下铺通长木板.因在高空施工,周边需要搭设安全防护栏,在满堂脚手架上挑出500mm,栏杆及底部满挂铅丝网及密目安全网.具体详见下图： 2、钢骨架安装 （1）钢骨架就位拼装前精确复核轴线、标高、支座处预埋件等,在每个下弦杆节点处设置拼装支撑点,拼装所用支撑应保证强度,防止不均匀沉降. （2）安装顺序：钢骨架采用高