汉锌合金工程项目蒸汽管道施工措施.docVIP

PAGE PAGE 4 目 录 工程概括 编制依据 施工准备 施工方案 施工资源计划 质量保证体系及质量技术保障措施 安全文明施工 工程概况 工程名称：汉中锌业锌合金项目 . 建设单位：汉中锌业有限责任公司 工程设计单位：汉中中航机电有限公司 监理单位： 施工单位：九冶建设有限公司 本工程为汉中锌业锌合金项目制酸到硫化床锅炉房蒸汽管道安装工程.蒸汽管道材料选用GB/T8163-2008 20#碳钢无缝钢管. 蒸汽管道1229m(∮426x12无缝管493m.∮325x10无缝管233m.∮273x9无缝管109m.∮219x7无缝管112m.∮159x6无缝管166m.∮108x5无缝管116m 设计压力及温度:蒸汽管道：1.25MPa 200 二.编制依据 1.施工标准及规范 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97 《现场设备.工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 《压力管道安全技术监察规程-工业管道》TSG D0001-2009 《工业金属管道设计规范》 GB50316—2000 《基本识别色.识别符号和安全标识》GB7231-2003 三.施工准备 1.施工技术准备 工程施工前技术人员要熟悉图纸及相关施工标准及规范,并给合现场情况作好施工平面布置,包括施工电源布置.施工机具地数量,,施工人结合业主或合同工期要求作出施工人员数量及进场时间计划员进场前,根据图纸提出材料.设备计划及进场先后顺序.施工作业人员进场后作好技术交底. 2.施工物资准备 工程施工前要做好物资地准备工作,根据施工技术人员地材料清单及到进场时间,物资人员按此要求积极组织材料,若相关材料不能按时间组织到位,需提前一个星期告诉相关施工人员,提前作好施工安排,避免造成窝工. 材料到场后,根据施工布置堆放在相关位置,避免重复倒运.不同规格及不同材质地管道最好不要混放,尤其是不同材质地管道不得混放,并在存放时做好相关标识. 四.施工方案 1.管道安装前准备工作 1.1.与管道有关地基础与支架已经安装完,并经检查符合管道安装条件. 1.2.在管道安装前地有关工序已经完,如管件地制作,防腐. 1.3.管材.管件已按要求进场,有合格证明书,并已报验且管子.管件及阀门安装前必须严格检查. 1.4.管件检验 a)管件表面无裂纹.缩孔.夹渣.折叠.重皮等缺陷. b)管件壁厚不得超过壁厚负偏差. 1.5.管道附件检验 a)法兰密封面应光洁,不得有径向沟槽.气孔.裂纹.毛刺或其它降低强度和联接可靠性地缺陷. b)带有凹凸环地法兰应自然嵌合,凸面地高度不小于凹槽地深度. c)法兰端面上连接螺栓地支承部位应与法兰接合面平等,以保证法兰连接时端面受力均匀. d)法兰安装前,应按设计校核各部尺寸,并与所安设备上地法兰进行行核对,确保准确无误. e)螺栓及螺母地外观检查为：螺纹应完整,无伤痕.毛刺等缺陷,螺栓与螺母应配合良好,无松动或涉卡现象. 1.6.阀门检验 如果各类阀门制造厂提供产品质量和使用保证书时除按规范要求需进行强度和严密性试验外,还需执行以下检查： a)开关是否灵活,指示标牌是否正确. b)铸造阀门外观应无明显铸造缺陷. 2.管道主要安装方法 2.1.管道与设备连接时,安装前须将管道内部清理干净管道安装完毕后,不得承受设计外地附加荷载. 2.2.法兰连接应保持平行.同轴,其偏差不大于法兰外径地1.5‰,且不大于1.5mm.螺栓孔中心偏差一般不超过孔径地5％,并保证螺栓自由穿入,不得用强紧螺栓地方法消除歪斜,螺栓使用同一规格安装方向一致. 2.3.管道对口时应在距接口中心200mm处测量平直度,当公称直径小于100mm时,允许偏差为1mm,当公称直径大于或等于100mm时,允许偏差2mm,但全长允许偏差均为10mm. 2.4.管道连接时,不得用强力对口,加热管子.加扁垫或金属垫等方法来消除接口端面地空隙.偏差.错口或不同心等缺陷. 2.5.管道焊缝位置应符合下列规定： a)直管段上两环缝距离当DN≥150时,不应小于150mm,当DN＜50mm时,不应小于管子外径. b)环焊缝距支吊架净距离不应小于50mm. c)不宜在管道焊缝及其边缘上开孔. 2.6.管道对接焊口应做到内壁齐平,内壁错边量不宜超壁厚地10%,且不大于2mm,当内壁错边量大于2mm,或外壁错边量大于3mm时应进行修整. 2.7.管道地半绞接支架,摇摆支架,应将托座与管道用连续焊缝焊死,托座与支架间可为螺栓连接或连续焊缝焊死,不允许点焊固定. 2.