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铸造吊订货技术协议
125/40/5吨两梁冶金铸造桥式起重机
技
术
协
议
甲 方:莱芜轧钢总厂线材厂
乙 方:河南省矿山起重机有限公司
2011年2月
目 录
一、总则
二、技术标准
三、设备技术要求
四、制作工艺要求
五、供货范围六、
七、其它
一. 总则
1.1.本技术协议适用于莱芜轧钢总厂线材厂铸造桥式起重机。
1.2 本技术协议书提出的技术条件为最低要求,并未对一切技术细节做出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,乙方负责提供符合招标书、有关国标及行业标准的优质产品。
1.3 本协议书未涉及的参数,技术要求和试验标准均按现行标准的最高要求执行。
1.4 要求乙方必须制造过与本协议要求一致的设备,拥有与招标书技术要求一致的工作条件下成功运行二年以上的设备业绩,并且有可靠的质量保证体系。
二. 技术标准
2.1 设备必须按照有关标准规范规定进行生产制造。包括乙方从别处购来的设备和附件,都必须符合标准规范和准则的最新版本或修订本。
2.2 设备制造应当遵循下列标准的最新版本或修订本,但不局限于这些标准。
GB 3811—83 《起重机设计规范》
GB 6067—85 《起重机械安全规程》
GB 5905-86 《起重机械试验规范和程序》
JB/T7688.1-95 《冶金起重机技术条件-通用要求》
JB/T7688.15-95 《冶金起重机技术条件-铸造起重机》
GB 10183 《桥式和门式起重机制造及轨道安装公差》
GB/T14407-93 《通用桥式和门式起重机司机室技术条件》
GB 8918—88 《优质钢丝绳》
GB 5972-1986 《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》
GB/T699-88 《优质碳素结构钢技术条件》
GB 8923 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》
GB 9286 《色漆和清漆漆膜的规划试验》
JB 4315—86 《起重机电控设备》
三. 设备技术要求
3.1技术参数
起重机名称 双梁铸造桥式起重机
起重量 125t/40t/5t
跨度 25.5m
起升高度 22/24/24m
工作级别 A7
主起升速度 6.4m/min
付起升速度 11.6/22.7m/min
小车运行速度 39m/min
大车行车速度 86.7m/min
大车最大轮压 313 KN
钢 轨 QU120
3.2设备要求
(一)机械部分
1 主起升机构
= 1 \* GB2 ⑴ 主起升机构均采用双电机双减速机的结构布置形式,电动机通过减速机驱动卷筒,电机和减速机之间采用齿轮联轴器和浮动轴连接,结构紧凑,便于装配和维修。减速机带棘轮棘爪装置,减速机与卷筒连接采用鼓型联轴器连接。而且电机具有一定过载能力,保证当一台电机发生故障时能完成一个工作循环。起升机构为固定龙门钩。
= 2 \* GB2 ⑵ 卷绕系统由卷筒组、固定在小车架上的定滑轮组和动滑轮组通过钢丝绳连接而成。
①卷筒为双联卷筒,其直径为Φ1250mm,材质为Q345-B卷焊。
②选用直径为Φ28mm的瓦灵顿型线接触优质钢芯钢丝绳,缠绕的滑轮倍率为6,每一根钢丝绳的最大工作拉力为
③龙门钩为叠片吊钩,由6块厚度为30mm的钢板切割成形后铆接而成,钢板材质为Q345-B
④滑轮采用轧制滑轮,直径为Φ900,Φ800,材质为Q345-B。
= 3 \* GB2 ⑶ 采用A1960型铸造起重机专用减速器,带棘轮棘爪,运转平稳,噪声低,使用寿命长,承载能力高。
= 4 \* GB2 ⑷ 采用 YWZ9系列制动器,推动器为采用德国EMG公司技术生产的Ed推动器,制动安全系数不低于1.25,制动轮直径为Φ 600,材质为ZG340-640铸钢,制动轮表面硬度为HRC45~55。
= 5 \* GB2 ⑸主钩设两套限位装置,其极限位置由GD-4及LX10-31限位开关控制。
= 6 \* GB2 ⑹ 两套卷筒通过联轴器和浮动轴联接,使卷筒同步,保证钢包吊运平稳可靠。
= 7 \* GB2 ⑺每套卷扬机构采用两套绳系,上滑轮架上设置平衡杠杆,当一根绳系或对侧绳系发生断裂时,钢包不回倾斜或坠落。
2 副起升机构
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