600MW机组四角切圆燃烧锅炉低氮燃烧改造和其效果分析.docVIP

PAGE NUMPAGES 36 600MW机组四角切圆燃烧锅炉低氮燃烧改造及其效果分析 戴成峰1，应明良2，潘国清2，胡伟锋1，屠小宝1 （1.国电浙江北仑第一发电有限公司，浙江 宁波 ； 2.浙江省电力试验研究院，浙江 杭州 ；） 【摘 要】本文介绍了某电厂600MW机组四角切圆燃烧锅炉利用空气分级燃烧技术对锅炉进行的低氮燃烧改造情况，对低氮燃烧改造前后的NOx排放浓度进行了对比分析。从低氮燃烧改造后的试验结果看，SOFA风风量、二次风箱/炉膛差压的变化对NOx排放影响比较大。结果表明，通过低氮燃烧改造，锅炉NOx排放浓度明显下降。 【关键词】四角切圆燃烧；锅炉；低氮燃烧改造；效果分析 0 引言 火电厂大气污染物排放控制问题，已越来越受到世界各国政府的关注和重视。国家对污染物排放控制标准也逐步提高，火电厂普遍应用了脱硫、脱硝装置和低氮燃烧技术。而国内火电厂早期投运的锅炉低氮燃烧技术相对落后，NOx排放浓度普遍较高，对火电厂早期投运锅炉NOx排放浓度控制，由于受现场条件的制约，增设锅炉尾部烟气脱硝装置（SCR）的改造难度和工作量较大，且减排成本较高。而低氮燃烧器改造是一种经济、有效的减排方法。因此，根据环境保护部的火电厂氮氧化物防治技术政策的技术路线要求，低氮燃烧技术应作为燃煤电厂氮氧化物控制的首选技术。 1 低氮燃烧改造情况 1.1 改造前锅炉概况 某电厂600MW机组锅炉为亚临界压力、单炉膛、带辐射式再热器、强制循环、平行烟道、单汽包П型煤粉炉。锅炉设计煤种为晋北烟煤，配用6台HP-983型中速磨煤机的正压直吹式制粉系统。采用四角切圆燃烧方式，平衡通风，全钢架悬吊结构，半露天布置，固态排渣，并配置有切向燃烧摆动式煤粉燃烧器。 该锅炉汽包中心线标高67055mm，炉膛宽度为19558mm，炉膛深度16432.5mm，宽深比为1.19：1，长方形炉膛截面。锅炉燃烧器采用四角布置，共24只切向燃烧摆动式，分六层布置，每层设置4只燃烧器。在顶部燃烧器上方各设一层燃烬风和辅助风喷口。 图1-1 低氮燃烧改造前燃烧布置图 1.2 低氮燃烧改造概况 采用复合式空气分级低NOx燃烧技术，主要采用以下技术措施： 1）可水平摆动的高位燃尽风（SOFA）； 在距最上层燃烧器一次风喷嘴（F层一次风喷嘴）约5.60m处四角增设4层二次风喷嘴（称SOFA喷嘴），共16个SOFA喷嘴。 SOFA燃烧器的中心标高约为38310mm，SOFA燃烧器的高度为2600mm左右，布置在36730mm标高和40200mm标高的两层刚性平台之间的空间内。 每个SOFA喷嘴都有各自的摆动连杆，通过手动摇臂装置可作上、下摆动及水平摆动。以喷嘴水平位置为0°，SOFA喷嘴可上下摆动30°，以喷嘴垂直为0°，SOFA喷嘴可水平摆动各15°。在锅炉运行中，通过SOFA喷嘴的摆动可以调节再热汽温，降低飞灰含碳量，提高燃烧效率。 2）可水平摆动紧凑燃尽风（CCOFA）； 3）预置水平偏角的辅助风喷嘴（CFS）； 在每相邻2层煤粉喷嘴之间布置有1层辅助风喷嘴，其中包括上下2只预置水平偏角（22°）的辅助风喷嘴（CFS），1只直吹风喷嘴。 对部分原二次风喷嘴的流通面积进行修改； 4）宽调节比（WR）煤粉喷嘴。 一次风系统保持不变，但更换一次风喷嘴，以保证合适的周界风流通面积。 图1-2 低氮燃烧改造后燃烧器布置示意图 图1-3 低氮燃烧改造后煤粉燃烧器平面布置图 2 低氮燃烧改造前后效果比较分析 2.1 低氮燃烧改造前基准试验结果 从锅炉低氮燃烧改造前的基准试验结果看，机组负荷450MW以上，锅炉NOx排放浓度在490mg/m3以上，基本上在600 mg/m3左右。 项目 单位 T1 T2 T3 T4 T5 T6 机组负荷 MW 450.2 481.9 588.5 599.8 599.7 597.0 停运磨煤机 － F CF B C F A 燃烧器摆角 ％ 41.2 41.2 41.1 43.3 39.2 35.5 燃烬风OB风门开度 ％ 19.6 21.6 42.0 41.6 12.6 40.4 燃烬风OA风门开度 ％ 67.8 68.6 76.8 76.6 64.6 76.2 末过出口汽温A ℃ 536.0 538.0 536.4 534.2 537.9 539.0 末过出口汽温B ℃ 540.0 539.8 534.3 535.5 522.7 536.6 过热器减温水总流量 t/h 55.5 80.7 56.7 72.0 22.9 54.6 再热器出口汽温A ℃ 538.7 537.6 537.1 539.1 536.7 541.0 再热器出口汽温B ℃ 538.1 538.3 540.5 541.2 539.8 542.7 再热器喷水总流量 t/h 9.3