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方案二级公路工程路基高边坡安全专项施工方案
路基高边坡工程安全专项施工方案
工程概况
XX二级公路路基6合同段,起止桩号K36+000~K39+040,地质条件复杂,岩体多呈强风化,较为破碎,地形陡峭,开挖土石方量较大,施工开挖后路线左侧极易形成高度大于25米的岩质边坡,边坡最高处高达83.81米。高边坡段设计均采用预应力锚索框格梁护坡进行边坡防护。
编制依据
1、《建设工程安全生产管理条例》XX令第393号
2、《公路桥涵施工技术规范》(JTJ 041-2000)
3、交通部《公路工程施工安全技术规程》(JTJ 076-95)
4、《公路路基施工技术规范》(JTG F10-2006)
5、施工设计图及合同文件
三、施工技术方案
(一)、深挖路段路基施工方案
1、在施工前详细复查深挖路堑地段的工程地质资料,包括土石界限、岩层风化厚度及破碎程度,岩石的构造特征等。根据现场考察及设计要求,编制详细的施工组织设计,报监理工程师审批后实施。
2、根据设计横断面的边坡坡比、碎落台宽度,准确计算路堑坡顶的开挖线。采用全站仪放样,根据现场坡口标高放出路堑坡口桩。
3、根据坡口桩放出路堑开挖线,并进行清表处理。
4、开挖过程中如发现有较大地质变化时,停止施工,重新进行工程地质补充勘探工作,并根据新的地质资料修正施工方案,报监理工程师审批后实施。因深挖路堑工程量大、施工环境复杂、技术要求高、施工难度大,是控制工程进度的关键工程,必须精心组织,科学施工。
5、石方开挖
石方开挖根据岩石类别、风化程度和节理发育程度,确定开挖方法,对于软石和强风化岩石能用机械的开挖的采用机械的开挖,不能用机械直接开挖的石方,采用爆破作业开挖。在石方爆破作业前,根据地形地质,开挖断面及施工机械配备情况,编制实施性爆破设计施工方案,报请监理工程师批准,并严格按监理工程师的指令执行。石质部分采用深孔多排微差爆破法开挖。四季堑既长又深时,采用纵向分层分段开挖,每一层先挖出一通道,然后开挖两侧,使每一层有独立的出土道路和临时排水系统;对风化破碎岩体,为保证施工中边坡稳定和边坡防护的施工作业,采用阶梯工进行开挖,按设计要求的高度设置碎落台,形成阶梯边坡。
6、边坡控制方案
为确保边坡的稳定,不产生超挖和欠挖,边坡采用光面爆破,节理裂缝较发育的地段及某些特殊地段采用预裂爆破。深挖路堑的施工遵守分级开挖、分级防护、及时防护的原则,开挖一级防护一级,在下一级开挖时,上一级已做好保护措施。
(二)、锚索框格梁护坡施工技术方案
锚索形式:锚索长度包括锚固段长度和自由段长度。自由段长度指锚固端到破裂面的锚索长度。锚固段的长度应根据锚固段地层抗拔力的需要而定。不同岩性边坡的锚索长度详见附表。每排锚索均按坡面法线方向锚入山体,设计钻孔直径0.11米。
土方开挖
开挖顺序:边坡应遵循从上往下,从两侧向中间分级分段施工的原则,每开挖一级加固一级,再向下开挖;每施工一段加固一段。切忌全段一次开挖,避免灾害事故发生。
肋柱施工:肋柱定位必须准确,应垂直于路线,当实测边坡高度不以整10米计时,可适当调整最上一台肋柱高度,高度变化应平缓渐变,尽量减少破坏坡面原状土及植被。框格竖肋要上下顺直,横梁左右平齐,并确保钢筋砼的施工质量。当岩性为硬岩时,坡面难以平整,为保证框格美观,局部空洞要采用素砼补齐。框格横梁每隔3~5排框格设2cm伸缩缝,设在框格中间,内填浸沥青木板。
锚索工程施工
4.1、造孔
(1)锚孔钻进应采用无水干钻。为满足锚固要求,锚固段造孔时,不得采用泥浆等有碍结合强度的护壁造孔。成孔后应将孔岩粉,碎屑及积水排出,保持孔内干燥及孔壁的干净粗糙。
(2)钻孔机具的选择:应当根据锚固地层的类型、钻孔深度、钻孔直径、锚固场地的条件等来选择钻孔设备。
(3)严格按照设计图纸中锚索间距、倾角、高程进行施工,当地形条件受限无法施工时,就会同现场施工员拟定新孔位。
(4)钻孔偏差:较好岩石地基为1/100~1/200;较深的钻孔可适当放宽要求。
(5)在穿钢绞线前应用高压水洗孔,确保锚孔清洗干净。
4.2、锚索制作、运输及安装
(1)材料要求:钢绞线必须保证粘结力,无油污及泥土等物质沾污,及无腐蚀砸伤和死弯等;钢绞线运抵后应放置在室内并防止锈蚀。
(2)锚索制作
锚索应按照设计的锚固段、自由段、锁定头的长度和结构要求制作。制作工序如下:
A、下料:采用机械切割机切割满足锚索设计及张拉操作要求的长度的钢绞线。严禁采用电焊或气焊切割。
B、在加工车间或厂棚内利用特殊的支架将切割好的钢绞线摆平顺,进行必要的清污除锈处理。
C、对进行了除锈处理的钢绞线涂刷强力防腐涂料,然后在自由段再涂防护油并套上套塑管,套塑管应采用管壁厚1mm的原生塑料管或尼龙管材,中间不得有接头和接缝。自
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