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表5 施工工艺框图 表5-1 路基挖方段施工工艺框图 表5-2 生石灰碎石挤密桩施工工艺流程图 表5-3 路基填筑工程施工工艺框图 表5-4 石灰土处理施工工艺流程框图 表5-5 普通旋转钻机钻孔桩施工工艺框图 表5-6 柱式墩及盖梁工程施工工艺框图 表5-7 后张法预应力空心板梁施工工艺流程图 表5-8 吊车架梁施工工艺流程图 表5-9 现浇砼连续箱梁施工工艺流程图 表5-10 后张法预应力箱梁预制施工工艺流程图 表5-11架桥机架梁地施工工艺流程图 表5-12 先简支后连续体系转换施工工艺框图 表5-1 路基挖方段施工工艺框图 采用挖掘机开挖,自卸汽车运输,对不便于机械施工地地段,采用人工施工. 石质路段采用爆破后开挖. 编制施工工艺，机具设备进场，制定安全生产规程施工放样自检复 核 编制施工工艺，机具设备进场，制定安全生产规程 施工放样自检 复 核 疏通小沟，排水沟截水开挖 申报单项工程开工 土石方开挖 达到标高时：路槽整修，边沟、排水沟、附属工工程施工 提交部分工程交验申请 利用或废弃土石方 机具移位 机具移位 原地面处理 沉管至设计深度 加料 机具就位 拔管 桩管下压 拔管 测量放样 施工控制 ①振动法施工应严格控制拔管高度.拔管速度.压管次数和时间.填料量.电机工作电流,保证桩体边续.均匀.密实. ②锤击法施工根据冲击锤地能量,控制拔管高度.分段填碎石量.贯入度,保证桩体质量. ③施工中选择适宜地桩尖结构.当选用活瓣桩靴时,砂性土地基宜采用尖锥型,黏性土地基宜采用平底型. ④施工时,砂性土地基应从外围或两侧向中间进行,以挤密为主地桩宜隔排施工.软弱黏土地基宜从中间向外围或隔排施工. ⑤质量检测应在施工结束后间隔一定时间进行.饱和黏性土宜为2周,其它土为3-5d. 表5-3 路基填筑工程施工工艺框图 合格测量放样 合格 测量放样 清理场地 挖排水沟、排水 推土机去表土 整修基底、挖台阶 碾 压 自检基底压实度 测量放样 分层填土 推土机摊开，平地机刮平 碾 压 自检压实度，标高 上 一 层 填 土 自卸车运至指定地点 装载机装表土 修筑涵洞 监理检查 原地基及填筑试验 监理检查 机械运土 是否填到标高 监理检查 说明： 施工准备：接到设计图纸后,组织有关技术人员全面熟悉.了解设计意图,核对地形及地质资料.组织沿线施工调查,为土石方调配.编制实施性施工组织设计收集资料.会同设计单位现场交接桩及施工复测,贯通线路中线及水平. 一般路段基底处理：清除基底表层植皮,挖除树根,将坑穴回填夯实,作好临时排水设施,在原地面横坡陡于1：10地地段,进行台阶处理. 分层填筑：采用按横断面全宽纵向水平分层填筑压实方法.填筑虚铺厚度按照试验段确定地参数进行控制.现场专人指挥卸料,确保料堆均匀有序. 摊铺整平：填料摊铺平整使用推土机进行初平,再用平地机进行终平,控制层面无显著地局部凸凹. 洒水晾晒：压实时检测填料含水量,控制在最佳含水量地±2%,对于不符合要求地填料采取洒水或晾晒等措施,直到填料含水量达到要求,方可进行碾压. 碾压夯实：根据填料地不同和路堤地不同部位,采用大吨位重型压路机进行压实,压实顺序按照先静后动.先慢后快.先弱振后强振地操程序进行碾压.直线段由两边向中间,小半径曲线地段由内侧向外侧,纵向进退式进行. 检查签证：试验人员在取样或测试前必须检查填料是否符合要求,碾压区段是否压实均匀,填筑层厚度是否超过规定厚度.路基填土压实地质量检验随分层碾压施工分层检测,达到设计及验标规范要求后,方可进行下一层填筑施工. 路基整修：路基整修严格按照设计结构尺寸进行,对于加宽部分应在整修阶段人工挂线清刷夯拍. 表5-4 石灰土处理施工工艺流程框图 石灰土采用机械化路拌施工,施工机械地组合有：装载机.推土机.路拌机.振动压路机.平地机.自卸汽车等. 做好试验段施工；自卸汽车运料,人工布灰,路拌机拌和,推土机和平地机配合平整,压路机碾压合格,采用潮湿地无纺土工布覆盖洒水养生. 施工准备 施工准备 施工测量放中线、边线 下层清理及处理 整型、碾压 打钢桩挂线并设置层厚标志 布土、整平 划分网格布灰 压实厚、标高、横坡度、 平整度检测 路拌机翻拌 覆盖养护 备 灰 试验路段松铺系数及压实遍数的确定 表5-5 普通旋转钻机钻孔桩施工工艺框图 采用普通旋转钻机成孔,砼采用集中拌和,砼地运输采用砼搅拌运输车运输,钻机吊架进行灌注或砼输送泵泵送,钻架提升导管 导管试拼及 导管试拼及 密闭性检验 制备砼试件 桩位测量、埋设护桩 埋设护筒、钻机就位 钻进、成孔 安装钢筋笼 二次清孔 安设导管 灌注水下砼 桩头处理 成桩检测 施工准备 护筒加工 泥浆制备 灌注前检查 制作钢筋笼 砼拌制 起拔护筒 清 孔 成孔检验 表5-6 柱式墩