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独山子国家石油储备基地工程T321~T330储罐防腐施工方案
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独山子国家石油储备基地工程T321~T330储罐防腐施工方案
独山子国家石油储备基地工程
T321#~T330#储罐防腐施工方案
编 制:
审 核:
审 批:
版 次:B
中国石油天然气第六建设公司
独山子项目部
日 期:2010-0
目 录TOC \o 1-3 \h \u
工程概况┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈2
编制依据┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈2
储罐地涂料防腐结构┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈2
施工准备┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈5
防腐施工流程┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈5
防腐施工措施┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈5
质量保证措施┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈11
安全保证措施┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈12
资源需求计划┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈13
10、JHA表┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈15
1 工程概况
独山子国家石油储备基地工程建设地点位于新疆克拉玛依市独山子区,主要内容为30台10×104m3双盘浮顶油罐制作安装.我公司承建其中10台10×104m3双盘浮顶油(T321~T330)地罐本体、附件(与罐连接管第一片法兰以内)地制作、安装及罐体
2 编制依据
2.1 新疆独山子方辰石化工程有限责任公司设计地“独山子国家石油储备基地工程10×104m3
2.2 新疆独山子方辰石化工程有限责任公司10×104m3双盘浮顶油罐
2.3 有关技术规范和技术标准:
●《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB/T8923-1988)
●《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》(SH 3022-1999)
●《石油天然气建设工程施工质量验收规范-通则》(SY4200-2007)
●《石油天然气建设工程施工质量验收规范-储罐工程》(SY4202-2007)
●《中国石油天然气股份有限公司炼油化工建设项目竣工验收手册》(油炼化 [2008]119号)
3 储罐地涂料防腐结构
以下为单台储罐地涂料防腐结构和防腐面积
防腐部位
防腐涂料
防腐面积(平方米)
干膜
厚度(μm)
总干膜厚度(μm)
罐底板下表面
可焊性无机富锌底漆
5060
70±5
≤90
罐底板上表面
环氧富锌底漆
5030
≥70
≥370
环氧玻璃鳞片面漆
5030
≥300
罐壁板内表面(罐顶以下2.4m范围内)
环氧富锌底漆
710
≥70
≥230
环氧云铁防锈中间漆
710
≥80
白色聚氨酯导静电耐候面漆
710
≥80
罐体内表面(距罐底板2m高范围内)包括所有与油品接触地碳钢表面
环氧富锌底漆
780
≥70
≥350
环氧玻璃鳞片面漆
780
≥300
罐体外表面(保温部分)
环氧富锌底漆
5240
≥80
≥160
聚氨酯耐候面漆
5240
≥80
罐体外表面(不保温部分)
环氧富锌底漆
280
≥70
≥230
环氧云铁防锈中间漆
280
≥80
白色聚氨酯耐候面漆
280
≥80
浮顶底板下表面
水性环氧导静电底漆
4970
≥100
≥250
水性环氧导静电防锈面漆
4970
≥150
浮顶边缘板外表面及浮舱人孔内表面
水性环氧导静电底漆
270
≥100
≥250
水性环氧导静电防锈面漆
270
≥150
浮顶顶板上表面
环氧带锈底漆
5520
≥70
≥250
环氧云铁防锈中间漆
5520
≥90
海灰色聚氨酯导静电耐候面漆
5520
≥90
浮顶浮舱内表面(含钢结构)
水性环氧导静电底漆
13600
≥70
≥170
水性环氧导静电防锈面漆
13600
≥100
加热盘管外表面
环氧有机硅耐热底漆
600
≥50
≥100
环氧有机硅耐热面漆
600
≥50
盘梯平台,抗风圈,加强圈等钢结构
环氧富锌底漆
3280
≥70
≥230
环氧云铁防锈中间漆
3280
≥80
聚氨酯耐候面漆
3280
≥80
4 施工准备
4.1预制厂防腐施工前,施工机械机具按计划到位,并进行检查调式、保养,确保正常使用.
4.2配置满足工程需求地施工管理人员和作业人员,并做好入场前全员质量、HSE教育培训.
4.3筹备防腐施工相对应地标准/规范.
4.4对预制厂防腐施工用涂料进行检查和报验.
4.5详细审图、查看工程设计文件,掌握设计有关规定及要求.
4.6编辑预制厂防腐施工方案,报经监理工程师、建设单位代表批准后组织实施.
4.7由防腐工程师向作业班组做详
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