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一种新型快速高压蒸烫机的设计 　　【摘 要】介绍了一种新型快速高压蒸烫机的设计，包括主机和烫衣柄：主机是一种双锅式快速高压蒸汽锅，包括容纳水的外锅以及内置于外锅中的内锅，内锅内配有对其内水加热的加热器；烫柄上设有二次发热器。作为主机的双锅式快速高压蒸汽锅结构紧凑，可快速形成高压蒸汽，1500毫升水，使用1800瓦的加热功率，加热2分30秒左右，产生2.0-2.5公斤力/平方厘米的高压蒸汽，后续间断使用，蒸汽达到4.0公斤力/平方厘米的最大值，蒸汽效率为普通蒸汽锅的1.5倍；烫柄的二次加热进一步提高了蒸烫效果。 　　【关键词】快速高压；双锅式；二次加热；蒸烫机 　　引言 　　蒸汽挂烫机是通过灼热水蒸汽不断接触衣物，软化衣物的纤维组织的机器，通过“拉”、“压”[1]的动作使衣物平整顺滑，灼热的水蒸汽更具有清洁消毒的作用，用于服装专卖店、宾馆、酒店、家庭等[2]。 　　某蒸汽清洁器[3]加热腔体与储水腔体相互独立，体积大[4]，需要通过均压管、连通管使两个腔体相连，其产生蒸汽速度慢、无压力，蒸烫效果差。针对此蒸汽清洁器的不足，设计了一种新型快速高压蒸烫机，包括主机和烫衣柄。主机双锅式快速高压蒸汽锅结构紧凑，可快速形成高压蒸汽；烫柄的二次加热进一步提高了蒸烫效果。 　　1 设计思路 　　针对加热腔体和储水腔相互独立的蒸汽清洁器体积大，结构复杂，蒸汽效果差的特点，设计了新型快速高压蒸烫机：主机是一种双锅式快速高压蒸汽锅，结构紧凑，体积小；烫柄上设有二次加热的加热器。主机和烫柄的设计均提高了蒸汽效果。 　　2 新型快速高压蒸烫机结构设计 　　2.1 双锅式快速高压蒸汽锅结构设计 　　2.1.1 外锅装置 　　外锅主要由锅盖及锅体上下密封组成，锅盖上端有冷水进口及蒸汽出口，且蒸汽出口配备蒸汽排出管，蒸汽排出管上安装电磁阀，锅体底部伸入有加热器。 　　外锅锅盖及锅体的固定方式为在锅盖及锅体的周边通过若干螺栓固定连接，且锅体上端设置有环形硅胶密封圈使得锅盖与锅体形成一个密封的冷水腔体。 　　外锅上端冷水进口处设置有安全阀，安全阀通过进水连接管与冷水进口连接，将安全阀移除即可向外锅加入水，当外锅内部过压时，可通过安全阀泄压，从而使外锅内部压力保持平衡。 　　2.1.2 内锅装置 　　内锅为将冷水与热水隔离的隔离罩，在锅体底部的加热器上，加热器具有蒸汽连通口及与外锅连通的冷水连通口。 　　蒸汽出口在外锅的顶部，与内锅上端的蒸汽连通口在水平方向错开设置，可避免内锅排蒸汽时使内锅中的水喷出去。 　　内锅底部呈圆台形，与外锅底部固定为：在内锅底端外边沿设置连接耳板，可将内锅固定在外锅的底面。 　　2.1.3 加热器 　　（1）加热器装置 　　加热器由壳体及内置于壳体内的电热管及安装在壳体上的两个温控器组成，两个温控器串联在加热器上，可分别独立控制加热器；加热器为回转体，上端有环形凸台，环形凸台增加了加热器与内锅中水的接触面积，提高了加热效率；加热器与锅体为整体结构，有效地提高加热器的加热效率及降低成本。 　　（2）加热器的横截面积 　　固定其他条件不变，改变发热体的横截面面积。外锅内水量与内锅内水量的关系表如表所示。 　　表1 外锅1内水量与内锅2内水量的关系表 　　发热体的横切面的面积（mm?） 外锅内水量（ml） 内锅内水量（ml） 锅体重量（g） 　　2000 　　（约相当于直径50mm） 1400 290 1950 　　1500 320 　　1600 350 　　2800 　　（约相当于直径60mm） 1400 260 1750 　　1500 280 　　1600 310 　　3800 　　（约相当于直径70mm） 1400 220 2150 　　1500 250 　　1600 280 　　由上表可知，加热器采用横截面约2800mm2的时，当加水1500毫升后，进入内锅内的冷水约占总量的1/7～1/5，则可达到合理的零件成本等的控制，即有比较优化的性价比。 　　（3）冷水进口的横切面面积及内蒸汽出口的横截面面积 　　加热器横截面积为2800mm?，外锅水量为1500ml水，使用1800瓦的加热功率，内锅压力、外锅压力及排蒸汽情况如表2所示。 　　表2 内锅压力、外锅压力及排蒸汽情况表 　　内锅进水口横切面的面积（mm?） 内蒸汽出口的横切面的面积（mm?） 加热时间 　　（min） 内锅压力 　　（kgf/cm2） 外锅压力 　　（kgf/cm2） 排蒸汽情况 可持续蒸汽压力 　　（kgf/cm2） 　　12 245 2.5 1.5 1.4 不稳定 0.6 　　3 1.8 1.7 0.6 　　15-25 250-500 2.5 2.0 2.0 稳定