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帷幕注浆业指导书
帷幕注浆作业指导书
1 适用范围
本作业指导书适用于新建大瑞铁路太邑隧道D2K12+863～D2K12+903段正洞全断面超前注浆堵水工程。
2 作业准备
2.1 主要材料及主要机具
2.1.1 水泥：P.0 42.5级，须有合格证及出厂试验报告，进场抽检报告。
2.1.2 水：隧道内水或洞口溪水。
2.1.3 水玻璃：波美度Be’=40水玻璃，须有合格证及出厂试验报告。
2.1.4止水阀：∮100。
2.1.5带空心阀兰盘孔口管：∮100，L=300MM。
2.1.6：带空心阀兰测压注浆带丝管∮32L=300MM。
2.1.7止水阀：∮32。
2.1.8钻机：∮108锚索钻机
2.1.9注浆机：GZJB液压双液注浆泵
2.1.10搅拌机：叶片式搅拌机
2.1.11其他：压力表、量桶、直尺等
2.2 作业条件
2.2.1 注浆前止浆墙施作完成，水平地质钻孔产生的涌水孔注浆封堵完成，各项临时设施，如照明、材料、机具设备安装、
2.2.2 熟悉施工图纸计算孔相关数据
太邑隧道D2K12+863～+903段帷幕注浆设计图如下,注浆范围为开挖轮廓线外5m。图中尺寸除注明者外,其余均以厘米计。
第一循环25米（D2K12+863～D2K12+888）注浆段孔深及方向表（米）
孔位编号
起点径心距
终点径心距
射线焦点距掌子面
射线与中心线交角
里程距
孔深
备注
120
0
0
10
0
25
25
中心线为120号孔位线，其方向为2%下坡。
1～26
3.1
8.115
6.281
26°38′02″
10
11.19
26～52
2.6
8.115
7.072
20°11′12″
15
15.98
53～78
2.1
8.115
8.720
13°31′42″
25
25.71
79～98
1.6
6.115
8.859
10°14′14″
25
25.40
99～112
1.1
4.115
9.121
6°52′36″
25
25.18
113～119
0.6
2.115
9.901
3°28′04″
25
25.05
第二循环20米（D2K12+883～D2K12+903）注浆段孔深及方向表（米）
孔位编号
起点径心距
终点径心距
射线焦点距掌子面
射线与中心线交角
里程距
孔深
备注
120
0
0
10
0
20
20
中心线为120号孔位线，其方向为2%下坡。
1～26
3.1
8.115
6.281
26°38′02″
10
11.19
26～52
2.6
8.115
7.072
20°11′12″
15
15.98
53～78
2.1
8.115
8.720
16°44′19″
20
20.88
79～98
1.6
6.115
8.859
12°43′17″
20
20.50
99～112
1.1
4.115
9.121
8°34′22″
20
20.23
113～119
0.6
2.115
9.901
4°19′55″
20
20.06
2.2.3 按孔位布置图放出孔位，标注孔号并复核无误。
注浆纵断面
A-A孔口布置图 B-B剖面（内部钻孔未示）
C-C剖面（内部钻孔未示） D-D剖面
3总体施工流程
见D2K12+863～D2K12+903段总体施工流程图
4 钻孔注浆原则
（1）采取先钻孔注无水区，后钻孔注有水区。
（2）钻孔和注浆顺序由外向内,同一圈孔间隔施工。
（3）采用孔口一次性注浆方式注浆；如果岩层破碎容易且成孔困难，则采用分段前进式注浆。
钻标定位定向
钻标定位定向
按指定孔位钻孔
按指定孔位钻孔
注浆
注浆
D2K12+863～
D2K12+863～D2K12+888段注浆效果检验与处理
D2K12+863～
D2K12+863～D2K12+883段开挖支护
D2K12+8
D2K12+883～D2K12+903段注浆及效果检验与处理
D2K12+8
D2K12+883～D2K12+903段开挖支护
D2K12+863～D2K12+903段总体施工流程图
4 帷幕注浆作业方法
4.1钻孔
测设环孔方向交点，利用交点与孔位点形成两点一线即为孔向线，指挥钻杆置于方向线上钻进30厘米后正式钻进，及时作钻孔记录，钻至设计深度后进行孔深复核，避免超深或不足。
钻孔按先外圈，后内圈的顺序进行。内圈钻孔可参照外圈钻孔的顺序，后序孔可检查前序孔的注浆效果。
若钻孔过程中，遇见突水突泥情况，立即停钻，拔出钻杆，安装孔口管及高压阀，进行注浆后再钻。
若钻孔过程中，遇见卡钻等无法继续钻进情况，拔出钻杆，安装孔口管进行注浆后再钻。
4.2孔口管安装与测压
无水孔安设带空心阀兰盘孔口管、带空心阀兰测压注浆带丝管、∮32止水阀；有水孔安设带空心阀兰盘孔口
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