济南水质净化三厂二期工程设计优化后运行效果论文.docVIP

济南水质净化三厂二期工程设计优化后的运行效果分析 【摘 要】基于光大水务济南三厂一期工程运行过程中存在鼓风机噪声大、能耗高，一些设备维修频率高、使用不便等缺陷，在二期扩建时进行了优化，优化后的处理工艺及设备达到了节能高效、减污增效的效果；出水CODcr、NH3-N、TN和TP去除率分别为93%、98%、75%、96%，本文将优化方案及效果分析列出，为类似污水处理厂升级改造提供借鉴。 一、一期基本情况及存在问题 一期工程设计规模为日处理污水10万吨，占地约134亩。采用改良型AAO脱氮除磷工艺，深度处理采用V型砂滤池、紫外消毒处理工艺，出水水质达到了《国家城镇污水处理厂污染物排放标准GB18918-2002》一级A标准。 一期由于设计、施工等多方面原因，在设备使用、单元处理效果、节能降耗等方面存在一些问题，本节总结一期存在的一些问题，为二期设备及单元优化提供参考。 一是一些设备、单元需要优化升级改造。 1、一期进水提升泵四用一备，一台变频。在液位不稳定时，变频泵的作用即凸显，而若变频泵发生故障时，则不能满足实际运行需要。 2、粗格栅采用螺旋输送机有局限性。若有大物块捞上来会扭断螺旋，且冬季结冰时螺旋易断裂，故障率较高。此外，粗格栅处未设置除臭系统，有时达不到GB14554-93《国家恶臭污染物厂界标准》中二级排放标准。 3、旋流沉砂池处理效果有待提升。因旋流沉砂池沉砂中夹杂20%左右的有机物，使沉砂后续处理难度增加。 4、一期离心鼓风机运行中时常造成风机震动停机，电动执行器摆动频繁，部件简单，维修昂贵。 二是在灵活适应水量水质变化方面仍有提升空间。 一期生物池采用改良型AAO脱氮除磷工艺，10%～20%进水从选择池进入，80%～90%进水从厌氧池进入，经长时间运行跟踪发现，该工艺较适宜除磷，脱氮效果不理想，尤其是碳源较低的情况下。 进水水质、水量、温度及设备设施工况的变化，都会影响沉淀池出水，沉淀池出水亦对滤池处理效果造成影响。一期滤池设计滤速8.3 m/h，强制滤速：9.5m/h，经长期运行观察，滤速偏高，在一定程度上影响了滤池过滤效果。 三是污泥堆场不符合环保局“三防”要求。一期污泥堆场棚盖范围较小，基于脱水污泥量逐渐增大，已不能满足堆场“三防”要求，且脱水污泥通过人工倒运进行堆置，人力物力财力消耗较大。 二、 二期建设优化 针对一期存在的一些问题，二期建设时进行设备选型及工艺构造，满足高效率生产的需求，为出水更稳定达标提供保障。一是设备优化。考虑一期粗格栅螺旋输送机在运行中存在的弊端，二期工程采用相对性能较好的皮带输送机，在粗格栅处设置除臭系统，将预处理单元全部考虑到除臭系统中；二期进水泵设置5台，两台变频，增加进水流量调节的灵活性；二期鼓风机设置为4台磁悬浮风机，与一期离心鼓风机相比，具有节能高效、维修量较小、运行稳定，噪声低、集成性高、冷却效率高等优点。二是工艺优化。二期采用曝气沉砂池取代旋流沉砂池，能够去除砂粒上附着的有机污染物；二期采用多点进水、多模式AAO工艺，相比一期，增加缺氧池进水点及选择池内回流点，根据进出水水质重新核算生物池能力，通过优化发挥生物池的最大处理能力。二期可根据进水水量及水质不同，调整进水点、回流点，将工艺调整为改良型AAO、常规AAO、倒置AAO运行模式，从而实现水量分配及运行模式的切换，可最大限度的节省电耗、药耗等指标。参考文献及运行跟踪发现，改良型AAO工艺除磷效果较好；倒置AAO工艺脱氮效果优于改良型AAO，但除磷效果稍差，需辅以化学除磷；经长时间运行发现，一期V型砂滤池滤速偏高（8.3m/h），二期加大滤池过滤面积，在现有8个滤格的基础上增加2格，设计滤速降至6.5m/h；三是布局优化。利用二期建设之际，对一期污泥堆场进行扩建，扩建面积至1200 m2，同时对堆场进行钢结构棚盖，做到防雨、防渗、防尘到位；此外，在堆场中单独建设部分区域，用来满足厂内生活垃圾的堆放。 三 优化后效果分析 二期设计优化涉及单元优化、设备优化等，对水厂运营方面，有提升处理效果、降低噪声、降低电耗、提高生产运行效率等多方面的影响，本文主要从环境、经济、处理效果三方面与一期工程进行对比分析。 一是环境效益。与一期相比，二期预处理单元除臭系统将粗格栅单元纳入其中，大大减少了该处臭气扩散，降低了对周围生活及工作环境的影响。生物土壤除臭系统安装成功后，分别在一期、二期粗格栅、进水泵房除臭装置排放口处进行检测，验证了一、二期处理后的气体均能达到GB14554-93《国家恶臭污染物厂界标准》中二级排放标准；二期采用磁悬浮风机，节能高效且噪声低。分别对一、二期鼓风机房附近区域进行噪声监测，两个监测点的噪声均小于《城市区域环境噪声标准》（GB 3096-82）中二类混合区噪声限值，其中二期风机房的噪声分贝明显小于一期鼓风机