一种安全高效电站锅炉汽包液压提升安装方法.docVIP

一种安全高效的电站锅炉汽包液压提升安装方法 　　 【摘要】一种安全高效的电站锅炉汽包液压提升安装方法，采用一套2×100T 液压提升装置进行吊装，由于锅炉炉膛钢架净宽度小于汽包长度，所以汽包需要倾斜吊装后，起升到预定标高后调平，然后起升到达设计标高停止，然后平移到就位位置即可。 　　 【关键词】安全;高效;电站锅炉汽包;液压提升装置;流程;计算;试吊;倾斜吊装;调平;平移;找正 　　 1.工程概况： 　　 A工程电站锅炉为B公司生产的465/10.3-M2206 型高温超高压、自然循 　　环、单汽包Π布置，单炉膛、四角切圆燃烧、平衡通风、固态排渣、全钢悬吊结构、露天布置燃煤锅炉。本锅炉无一次中间再热系统。汽包全长16254.3mm，内径1600mm，壁厚100mm，外径1800mm，两汽包吊杆到汽包中心距离为3700mm。 　　汽包吊装重量为82.5 吨（包含内部装置及吊杆）。 　　汽包就位于K1 和K2 板梁之间，就位中心标高47000mm， 汽包就位中心线离K1 轴线2800mm。采用一套2×100T 液压提升装置进行吊装，由于锅炉炉膛钢架净宽度15700mm，小于汽包长度16254.3mm，所以汽包需要倾斜吊装后，倾斜角为18 度，起升到42 米后调平，然后起升到达47 米停止，然后平移到就位位置即可。 　　汽包各部分重量如下： 　　序号 　　部 件 名 称 　　重量（kg） 　　备 注 　　1 　　汽包 　　70300 　　2 　　U 型吊杆 　　3701 　　3 　　内部装置 　　5686 　　 2.液压提升装置简介： 　　LSD1000C 型钢索式液压提升装置是由C公司研制用于电力建设大件吊装的提升装置，每套装置包括结构相同的一台液压千斤顶、一台液压泵站和一个电气控制柜等。组合形式为一台液压泵站驱动一台千斤顶，相互之间用高压胶管及信号电缆连接，组成一个单元。由于本次汽包吊装重量较重，需采用两个单元，即一台电气主控台，两台液压泵站，两台千斤顶。 　　主要技术参数： 　　额定提升力： 单台液压千斤顶1000kN（100t） 　　液压千斤顶活塞工作行程： 300mm 　　液压系统额定提升油压： 23Mpa 　　承载钢索数目： 单台液压千斤顶可安装2×5 根（左、右捻向各5 根） 　　单机电源容量：380V 16.5KVA 　　LSD1000C 提升千斤顶单台重量：0.937 吨 　　LSDB25 液压泵站重量：875kg（未装油） 1200kg（装油）。 　　 3.施工流程图： 　　4.有关计算： 　　4.1许用应力确定 　　4.2载荷计算 　　4.3提升装置钢索长度计算 　　4.4汽包吊装高度校核 　　4.5吊装钢丝绳计算 　　4.6汽包承重梁的计算校核 　　4.6.1 汽包起吊时 　　4.6.2汽包平移至汽包吊梁中点时 　　4.7液压提升装置底座梁校核 　　4.8提升平台支撑立柱校核 　　4.9吊架校核计算 　　4.10销轴应力校核计算 　　4.11钢绞线载荷校核 　　4.12拉板计算 　　5.作业方法、工艺要求： 　　5.1 汽包卸车采用LS-368RH-5 250 吨履带吊，履带吊接24 米主臂，10 米幅度额定起重量为90 吨，汽包运输重量按76 吨计算（含内部装置），250 吨履带吊负荷率为76÷90=84%。 　　将汽包放于地面事先摆好的拖运装置上，将汽包从K1 与K2 之间拖运至炉膛内起吊位置。 　　5.2 汽包吊梁及液压提升装置安装调试 　　用25 吨塔吊将汽包吊梁安装到锅炉顶上，一端放到K2 大板梁的上表面上，一端放到K1 大板梁的上表面预先制作的支座上，每组两根梁间距是1200mm，每组梁中心间距是4250mm。槽钢内用钢刷刷干净，并涂上黄油，在槽钢的两端焊好限位块。 　　在炉膛地面将移动小车与液压千斤顶连接牢固，注意有行程检测装置的一侧朝上。 　　在液压缸的底部先把钢索梳导板按孔位对准，将上、下卡爪打开，将左右捻各3 根以及中心一根钢索依次间隔一一穿入，每穿进一根，在千斤顶上部用上锚头的卡爪锁死。全部穿好后，将上、下卡爪放下，然后再将液压千斤顶及钢索整体吊装就位。 　　由于钢索自重大，吊装距离长时，在地面穿好钢索后起吊千斤顶时，这一束钢索要随着千斤顶吊高而不停移动，梳导板也要随吊随往下拽，最后将下锚头安装好。 　　在炉顶用角钢制作并安装钢索展放架。 　　将泵站及控制柜等专用工具吊装至炉顶，接好电源及油管，检查线路连接是否正确。 　　空载开动电源，进行各种工况的试验，一切正常后将下锚头与汽包吊点用钢丝绳连接。 　　用4 只5 吨链条葫芦将小跑车调整到起吊位置，并固定好。 　　5.