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2.机械－风力抛煤机炉 a）构造和工作过程 由机械风力抛煤机，炉膛和炉排组成，结构见图4-6。 工作时，由机械进行抛煤，并辅以风力抛煤，抛入炉膛中的煤依次通过干燥，挥发分析出，焦炭的燃烧和燃尽等阶段。 b）燃烧特性和工作特点 风力抛煤的同时起到二次风的作用。 半悬浮进行燃烧，粘结性的煤也可进行燃烧。 着火燃烧快，调节比较灵敏，对负荷变化的适应性较强。 金属耗量小，初投资低。 不设炉拱，气流扰动差，飞灰多，造成飞灰热损失大，而且严重污染环境。 3.链条炉排炉 a）构造和工作过程 链条炉是一种广泛应用的层燃炉，结构图见图4-8，按燃料供给方式，是一前饲式炉子。突出特点是煤靠自重落到自前向后移动的炉排上，并随炉排一起移动。 工作时，煤自煤斗落到炉排上，随炉排徐徐运动，依次完成预热，干燥，挥发物析出，燃烧和燃尽阶段。灰渣经老鹰铁（除渣板）落入渣斗。空气从炉排下引入。煤层厚度由煤闸门调节。风量通过风仓调节。同时炉膛两侧设有防渣箱。 b）炉排结构型式 我国常用的有鳞片式和链带式链条炉排。 鳞片式炉排：其结构见图4-9，整副炉排由炉排件，夹板，主动链，圆钢拉杆，节距套管及铸铁等部件组成。 此炉排优点是运行比较可靠，维修方便，漏煤少，冷却条件好。缺点是金属耗量和机械加工量大，结构复杂，刚性差，炉排不能过宽，不大于4.5米。　 此炉排国内广泛应用于蒸发量在10-35t/h的锅炉中。 链带式炉排：根据炉排片的型式又可分为轻型链带式，大块型链带式和活络芯片型链带式三种。 轻型链带式结构见图4-12，主要部件是中间和两侧的链轮，众多炉排片和圆钢拉杆。其主要优点是结构简单，加工方便，金属耗量小，成本低。缺点是工作可靠性差，通风截面比大，漏煤量也大，拆装和检修不方便。 大块型链带式结构见图4-13，特点是炉排尺寸较大，运行安全可靠，节省金属，安装和检修方便。缺点是自洁能力差，易引起燃烧恶化。 总之链带式炉排虽结构简单，但不论那种型式，其一个共同的缺点是炉排的活动部分和两侧的固定墙有相对运动，其之间必要存在间隙，从而引起漏风（间隙大时）或卡死炉排及与炉墙摩擦（间隙小时），必须装设侧密封装置。 c）燃烧过程和燃烧特点 从理论上来讲，其燃烧过程可分为四个区段：燃料的预热干燥区段，挥发分析出并燃烧区段，焦炭猛烈燃烧区段和燃尽阶段。 它的燃烧具有单面引火，分段燃烧图4-16，烟气成分有规律变化和需要拨火操作的特点。 d）工作特点 煤的性质对燃烧有着很大的影响，煤的水分，灰分，挥发分，焦结性及煤的颗粒有一定的要求。 燃烧调节主要进行风量和给煤量的调节，调节比较慢，影响了对负荷变化的适应性。 机械化程度高，劳动强度不高，提高了工作效率。 制造复杂，钢耗量大，初投资高。 运行稳定，故障少，效率高。 烟气中原始含尘浓度低，适用范围广。 e）改善燃烧措施 进行合理配风，采用分段送风。 合理设置前，中，后拱，强化气流扰动。 送二次风。 4.? 往复推饲炉排炉 a）分类 按炉排布置：倾斜式和水平式。 煤在炉排上的运动方式：顺行和逆行。 炉排冷却方式：风冷和水冷。 炉排动作情况：间隔动作和全部动作。 目前国内广泛应用的是间隔动作、风冷、顺向的倾斜式往复推饲炉排炉，其次为水平式往复炉。 b）倾斜式炉排炉 结构：见图4-21。整个炉排具有明显的台阶，可防止煤滑落和增加耙拨功能。活动炉排片往复前后运动，并可作无级调节。炉排下有几个独立的风室，达到分区配风的目的，同时保持各风室的严密性。目前主要配置于2-6t/h的供热锅炉。 燃烧过程：与链条炉类似。但往复推饲炉排炉的结构形式为加强燃烧创造更良好的条件。 优缺点： 优点是实现了加煤，除渣和拨火三项工作的机械化，从而比链条炉有更好的煤种适应性；设置前，中，后拱，有利燃用低质煤，同时有良好的消除黑烟的作用；结构简单，制造方便，金属耗量低。 缺点是易漏煤和漏风，活动炉排易烧坏。 c）?水平式往复炉 结构：见图4-22，结构和倾斜式基本相同。整个炉排比倾斜式更具有明显的台阶，更可防止煤滑落和耙拨功能。同时炉排面的纵剖面呈锯齿形。 优缺点：优点是对煤层的耙拨和疏松作用强烈，有利燃烧；可方便收集灰渣连续排除；可燃焦结性强和灰熔点低的煤。缺点是易漏煤和漏风，活动炉排易烧坏。 第四节????? 室燃炉 1.?特点 a）?没有炉排，燃料呈悬浮燃烧。 b）?燃料燃烧反应面积大，与空气混合良好，燃烧速度效率 高。 c）?炉膛体积较大。 d）?燃料适应性广，可燃不同物态的燃料。 e）??燃烧调节，运行，管理易实现机械和自动化。 按使用燃料有煤粉炉，燃气炉和燃油炉。 2.煤粉炉 主要从煤粉制备设备，燃烧器，炉膛结构及煤粉炉特点四个方面介绍。 a）煤粉制备设备 煤粉：不规则的颗粒组成，以20-50微米颗粒居多。 煤粉有较强的空气吸附能力，有很好的流动性。同时有