粉末发光材料.PPT

* * * * 9.7.4 偏振膜 * * * * 9.7.5 ITO玻璃 * * * * 9.7.5 ITO玻璃 把ITO(銦錫氧化物)塗布在平板玻璃上可形成ITO玻璃(又稱透明導電玻璃)。 ITO玻璃是所有平板顯示共用的基板材料。器件製造製程、熱處理、加工條件及器件性能等不同，對玻璃基板材料、表面平整度、熱和機械性能等要求不同。 一、玻璃基板 TN和STN使用鹼石灰玻璃，TFT-LCD使用無鹼玻璃、硼矽玻璃、石英玻璃等。表9-27列出玻璃的組分和特性。TN和STN器件製造製程的最高溫度為450oC，容許伸縮量小於。鹼金屬對TFT影響很大，因此TFT LCD使用無鹼金屬。多晶矽TFT製作製程的最高溫度650oC，所以使用熔融石英玻璃。 二、ITO膜 ITO膜是透明導電膜，是一種含氧空位的n型氧化物半導體材料。ITO膜主要性能有電阻率、透過率、穩定性及蝕刻特性。ITO膜電阻率和透過率與氧化銦中錫含量、氧空位濃度及膜厚度有關。隨著LCD分辨率的提高，單矩陣顯示中，ITO電極刻蝕精度要求高，ITO膜太厚影響刻蝕精度。 * * * * 9.7.5 ITO玻璃 玻璃的種類 鹹石灰玻璃(AS) 中性硼矽玻璃(AX) 無鹹玻璃 AN 其他 熔融石英 化學組分（%質量） SiO2 Al2O3 B2O3 RO R2O 72.5 2 – 12 13.5 72 5 9 7 7 56 15 2 27 – 49 11 15 25 – 99.9 30?10–6 – – 2?10–6 熱膨脹率(1/K)50℃～200℃ 畸變點(℃) 密度(g/cm3) 楊氏模量(104Pa) 泊松比? 彎曲強度(kPa) 折射率 耐熱衝擊(?℃) 水的接觸角(℃) 8?10–6 ? 510 2.49 7 300 0.21 670 1.52 85 6.7 5?10–6 ? 530 2.41 7 100 0.18 550 1.50 130 14.4 4?10–6 ? 660 2.78 8 900 0.23 690 1.56 140 29.5 5?10–6 ? 590 2.76 6 900 0.28 650 1.53 150 31 0.5?10–6 ? 1.070 2.20 743?103 0.17 700 1.45 1000 – 表9-27　玻璃的組分和特性 * * * * 9.7.5 ITO玻璃 把ITO(銦錫氧化物)塗布在平板玻璃上可形成ITO玻璃(又稱透明導電玻璃)。 製作ITO方法有蒸鍍法、濺射法、高溫熔膠膜法及浸漬燒結法。其中工業生產大量使用濺射法，將氧化銦和氧化錫混合物燒結成靶材，在氬氣和少量氧氣混合氣體中玻璃基板上濺射得到ITO膜。在膜厚20 nm~30 nm時，電阻率為 2.0×10-4 ??cm ~ 2.5×10-4 ??cm。在 1m2大面積玻璃基板上可製備成均勻的ITO膜。 * 9.6.3 各種LED的性能 圖9-12InGaN/AlGaN雙異質結構LED結構 中村等人研製成功InGaN DH結構藍色LED，斷面結構如圖9-12所示。它的發光波長450 nm，亮度為2,500 mcd。這一結果展示了LED彩色化顯示的前景。 * 9.7 液晶顯示材料 1888年奧地利植物學家Reinitzer發現了熱致液晶(thermotropic liquid crystal)，至今已有一百多年的歷史。 所謂液晶(liquid crystal)是介於晶體和液體之間的中間態。液晶具有晶體的各向異性和液體的流動性，又稱為流動晶體或液態晶體。 液晶的流動性表明，液晶分子之間作用力是微弱的，要改變液晶分子取向排列所需外力很小。例如，在幾伏電壓和每平方釐米幾微安電流密度下就可以改變向列液晶分子取向。 另一方面，液晶分子結構決定了液晶具有較強的各向異性的物理性能，稍微改變液晶分子取向，就明顯地改變液晶的光學和電學性能。 * 9.7 液晶顯示材料 * 9.7 液晶顯示材料 * 9.7.1 液晶分子結構和分類 根據液晶分子幾何形狀分為棒狀分子、板狀分子和碗狀分子。液晶顯示主要用於棒狀分子液晶。 一、棒狀液晶 棒狀液晶分子是由中心部和末端基團組成的。中心部是由剛性中心橋鍵連接苯環(benzene ring)、聯苯環(biphenyl ring)、環己烷(cyclohexane)、嘧啶環(pyrimidine ring)等組成。中心橋鍵是雙鍵、酯基(alkyoxycarbonyl)、甲亞胺基(methyleniminl)、偶氮基(azo-group)、氧化偶氮基(azoxy)等功能團。末端基團有烷基(alkyl)、烷氧基(alkoxy)、酯基、羧基(carboxy)、氰基(cyano-)