网纹辊对油墨转移的影响柔性版印刷机有层叠式.PPT

第六章 其他印刷方式简介 重点内容 1.凹版印刷的油墨传输和转移 2.网纹辊对油墨转移的影响 3.柔性版油墨的印刷适性和印刷色序 4.丝网印刷工艺参数的确定 第二节 柔性版印刷的油墨转移 一、柔性版印刷的阶调再现 二、网纹辊对油墨转移的影响 三、柔性版变形的尺寸补偿 四、柔性版油墨的印刷适性 五、柔性版印刷的印刷色序 一、柔性版印刷的阶调再现 印版的弹性较大 高光到中间调网点扩大较大，图像不鲜丽；网点边缘滋墨，“空心”网点 尽量采用低印刷压力，避免供过多墨 网点线数愈高，网点增大值愈大 低网线数柔性版，得到清晰的印刷品 高网线数柔性版，印刷品的细微层次和清晰度欠佳。 选择100～133线／英寸的网线数，采用较低的印刷压力，获得高质量印刷品。 二、网纹辊对油墨转移的影响 柔性版印刷机绝大部分印刷卷筒材料，单张机印刷瓦楞纸板 二、网纹辊对油墨转移的影响 柔性版印刷机有层叠式、卫星式、机组式三种基本机型 卫星式柔性版印刷机 共用一个I 网纹辊传墨 胶印：多辊传墨，三滚筒 凹印：刮墨刀在P 机组式柔性版印刷机 不需传纸部分 可增加色组 1.墨斗辊-网纹传墨辊输墨系统 墨斗辊从墨斗将油墨传向网纹辊 墨量受墨斗辊与网纹辊压力、位置、速比、硬度、粘度影响 1.墨斗辊-网纹传墨辊输墨系统 高速传墨量过多。 难保证小墨量均匀 不满足高网线质量 辊间磨损轻，网纹辊使用寿命长 2.网纹辊-刮墨刀输墨系统 网纹辊刮墨刀组成，反向安装 高速高质印刷 2.网纹辊-刮墨刀输墨系统 墨量取决于着墨孔容积、油墨分离情况 精确设定输墨量 墨量压力、粘度无关 三、柔性版变形的尺寸补偿 Why？ 弹性大，版材厚 0.8～7mm ,常用1.7mm 安装到圆柱形滚筒上，周向的弯曲变形 图像和文字变形 如何补偿 How? 变形量随厚度增加、滚筒半径减小而增大 印版滚筒无衬垫 减小底片上图文尺寸，补偿图像变形 尺寸补偿 计算 减少百分比＝K/R×100％ 　　R：印刷品长度　　 R＝2π（r＋b＋c） 　　r：印版滚筒半径 b：双面胶厚度 c：印版厚度 K：常数（见表6-7 ） 四、柔性版油墨的印刷适性 使用三种类型油墨：有机溶剂性油墨、水性油墨和紫外线固化油墨 水性油墨无环境污染，价格低廉，占主导地位。 1.水性油墨的特点 水性油墨通常由着色剂、连结料、辅助剂等成分组成 （1）着色剂一般选用化学稳定性良好、具有高强度着色力的颜料 1.水性油墨的特点 （2）水性油墨是低粘度的油墨 （3）水性油墨常用的辅助剂有：稳定剂、阻滞剂、冲淡剂、消泡剂等。 2.水性油墨的pH值 pH值增加，干燥性线性地降低 pH值在8.0～9.5之间 pH值增加，粘度线性下降 3.水性油墨使用中的问题 油墨在干燥前可与水混合，一旦油墨干固后，则不能再溶于水和油墨，即油墨有抗水性 切勿让油墨干固在网纹辊上 避免油墨干燥后堵塞印版 五、柔性版印刷的印刷色序 四色印刷：油墨湿压湿 先印粘度、粘着性大，后印粘度、粘着性小，不会“反粘” 先印透明度低，后印透明度高 柔性版印刷的色序非常灵活 * 第一节 柔性版印刷 第二节 凹版印刷 第三节 丝网印刷 印刷原理及工艺 印刷原理及工艺 图6-11 印刷原理及工艺 印刷原理及工艺 印刷原理及工艺 层叠式 印刷原理及工艺 印刷原理及工艺 印刷原理及工艺 印刷原理及工艺 印刷原理及工艺 印刷原理及工艺 印刷原理及工艺 印刷原理及工艺 印刷原理及工艺 印刷原理及工艺 印刷原理及工艺 印刷原理及工艺 印刷原理及工艺 图6-22 图6-23 印刷原理及工艺 印刷原理及工艺 印刷原理及工艺 * * *