年产3000吨膨化食品工艺设计方案.docVIP

食品工厂设计与环境保护作业 学院： 课 程 设 计 任 务 书 食品与生物工程 学院 10级 食品科学与工程 专业 学生 题目 年产3000吨膨化食品工艺设计并绘制车间平面图 天然薯条是利用薯加工后废弃的薯头及壳，经除杂、清洗、烘干后直接粉碎至80-100目大小颗粒，以一定的比例与大米、玉米混合后，通过挤压膨化等一系列生产过程，制成薯味浓郁的休闲小食品，其蛋白质、钙、磷等物质含量较高，与一般市售薯条相比具有风格独特、营养丰富、薯味纯正等特点,具有广阔的发展前景。 经济技术指标 以生产薯条为主，少部分生产薯片。 1、生产规模：年产3000吨。全年生产，没有季节性。 2、生产品种：以普通产品为主，产品应达到卫生标准。 3、原料配方及全年用量大米150吨（50%）、玉米80吨（17%）、植物油70吨（12%）、 薯粉62吨（8%）、葡萄糖60吨（7%）、食盐8吨（0.8%）、调味料40吨（6%） 种类 风味 年产量 占总产量百分比 薯条 番茄味 300 10 烧烤味 90 3 牛肉味 300 10 泡菜味 150 20 海苔味 210 5 芥末味 450 7 薯片 番茄味 300 15 烧烤味 300 10 芥末味 300 10 总计 3000 调味料配方盐15糖28味精13I+G 0.4博邦9361薯粉25薯肉精油0.7辣椒红色素0.1干贝素1.0HVP3博邦9319鸡粉5麦芽糊精9抗结剂0.4 4、定员 管理人员（厂长、财会、班长、科长、供销） 30人 原料库（保管、配料） 100人 成品库（配货、发货） 80人 生产工人 2000人左右 辅助工人 500人左右 根据实际可进行添补或裁员 二、主要设备单螺杆挤压膨化机6台、 切割机2台 隧道式烤炉2台、 调味机4台 粉碎机4台 立式充气自动包装机6台 三、工艺流程大米、玉米→粉碎至40目颗粒→加薯粉→混合→调湿（食盐溶于水中）→挤压膨化→切割成型→烘烤→喷油、调味→包装→成品 四、操作要点1、原料精选：大米（粳米）、玉米无虫蛀霉变，玉米在粉碎前先除去不易膨化的皮和胚芽。薯头要保持新鲜，将刚下的薯头、壳除杂洗净，及时烘干，否则薯头内容物会大量流失，并且易受细菌污染，使薯头变黑发臭而影响产品质量。烘干后的薯头、壳粉碎至80—100目大小。 ２、加水拌料：在混合机中将大米、玉米、薯粉按比例混拌匀，部分食盐应先溶解于调湿度的水中掺到混合料中，便于分散均匀。加水量的多少应视气候变化、环境温度、湿度的不同而增减，混合后的物料水分一般控制在13％—18％左右，干燥及气候较高时，加水量可适当多些，反之则少。 ３、挤压膨化：是整个工艺过程的关键，直接影响到最终产品的质感和口感，影响挤压膨化质量的变数较多，物料的水分含量、挤压腔的浓度的压力、螺杆电机转速以及原料的种类和配比等，都可能影响到膨化食品的质量。 ４、整形切割：膨化物料从横孔挤出后，立即通过输送机牵引至切割机切割成相应的条状，调节切刀转速，得到符合长度要求的膨化薯味脆条半成品。 ５、烘烤：膨化后的半成品水分较高，需经过带式输送机进入隧道式烤炉做出进一步干燥，使水分控制在5％。 ６、调味：在旋转式调味机中进行，将植物油加温至70℃左右，通过雾状喷头使油均匀喷洒在随调味机旋转而滚动的物料表面，随后喷洒调味料，将粉末状复合调味料均匀洒在不断滚动的物料表面，即得成品。 ７、检测。 8、包装。 五、车间布局 1、办公室 72平方米 2、原料处理及库房 36平方米 3、挤压膨化生产间 150平方米 4、烘烤间 120平方米 5、冷却间 90平方米 6、调味室 80平方米 7、包装室及成品库 200平方米 六、物料衡算 (1) 主要设备投资共计:3500 万元。 　成本估算 共计生产成本12050 　　(3) 总投资概算 总投资概算为6280 万元,其中 设备费