油浸式电力变压器渗油原因分析及处理措施.doc

油浸式电力变压器渗油原因分析及处理措施 (检修工区 闫勇、骆浩生、刘刚) ［摘 要］新疆电网的高速发展壮大，对维护电力设备正常运行的变电检修专业对出了严峻的考验。本文结合电力系统运行和检修工作的实际，分析了油浸式电力变压器在运行过程中出现渗油现象的原因，提出对于此类变压器渗油的处理方法与维护措施。 [关键词]电力变压器；渗油；密封；处理措施； 前言 油浸式电力变压器的渗油一直是困扰电力运行检修人员的一个顽固性问题，变压器渗油后不但影响外观，严重的还可能会影响设备的安全可靠运行。处理好变压器的渗油，不仅减少电力设备非计划停运次数和时间，提高电力变压器安全运行的可靠性, 也可延长其使用寿命。 1、电力变压器密封的结构特点 我国高压电力变压器的绝缘介质主要是采用45#变压器绝缘油，变压器油有良好的绝缘性，但暴漏在空气中遇水分易被氧化，因此对变压器的密封干燥提出了严格要求。 变压器的密封主要由三部分组成：（1）变压器本体外壳：在变压器本体外壳内注满变压器绝缘油，将变压器的铁芯、绕组置于其中，就构成了油浸式电力变压器。变压器油箱外壳大多采用桶装式，焊接部位处于变压器油箱外壳下方。（2）变压器散热器：变压器的散热器是以附件的形式经蝶阀连接在变压器本体上的，散热器的主要功能是将循环在其中的变压器油流经一段较长的流通路径，使其在散热片内充分冷却，以保证变压器绕组铁芯运行在正常的油温环境之下。（3）储油柜：储油柜是为变压器油体积热胀冷缩预留的空间，同时隔离变压器油和空气的接触，以防止变压器油的氧化。储油柜带有呼吸器，变压器内部通过带有干燥功能的呼吸器与外界保持同一大气压力。 2、变压器渗油的危害 变压器渗漏油会影响变压器外观质量，影响设备治理，对环境也是一种污染，而且还会使变压器从密封状态转变为非密封状态，从而导致水分进入，影响变压器的安全、经济运行，甚至停运处理。尤其是当储油柜顶部排气螺丝、套管头部等高处出现密封损坏时，可能并不出现渗漏油现象。但可能使潮气、甚至水分将直接进入，造成局部油中含水量上升，导致绝缘水平下降而引起绝缘击穿、绕组烧毁事故。因此，变压器的渗漏油现象一定要引起我们的高度重视。发现问题应仔细分析其原因，及早处理，保证设备的安全运行。 3、变压器渗油的原因分析及应对措施 3.1 密封性渗油 3.1.1 变压器渗漏多发生在密封胶垫处，主要原因有选材方面和自然性老化。由于生产厂家对耐油橡胶垫的原材料的选用、配制、生产工艺等问题，致使橡胶垫过硬、过软、内外径尺寸过大或过小等原因是形成渗漏的因素之一。密封胶垫的好坏主要取决于它的耐油性能，耐油性能差，老化速度快，特别是在新疆冬夏温差很大的环境下，密封胶垫老化速度更快。耐油橡胶垫与大气接触部分，在风吹、雨淋、日晒和四季环境的变化中，会失去光泽而脆裂，与油接触部分因油的化学腐蚀而成糊状致使渗漏。 应对措施： 变压器购买或检修更换密封胶垫时，应选择耐高温、耐油性、抗氧化能力好能良好抗老化能力强的密封垫，如丁腈橡胶、氟橡胶等。选择合适的生产厂家，同时，对材料抽样做物理机械性能试验。在更换新的密封胶垫前，所有大小法兰的密封面和密封槽均应清楚锈迹和修磨凸起的焊渣、漆渣等杂质，以及补平砂孔沟痕，要保证密封面平整光滑清洁。在法兰、盖板装配时，紧固螺栓、螺母不得一次完成紧固，沿四周多次均匀循环紧固。此外，在检修更换密封胶垫时，可以在箱沿焊装限位件，一可以防止密封胶垫过压失去弹性而漏油，二可以减缓箱沿密封胶垫的老化。 3.1.2 导电杆过热引起的渗漏。由于变压器高、低压套管铜铝接头的接触不良松动引起过热，当电流过大时，金属垫圈没有断磁带而造成环流过大引起发热，使绝缘橡胶垫老化而渗漏。 应对措施： 在安装和检修过程中变压器高、低压导电杆与铜铝接头一定要压紧。运行中的日常巡视时可用红外测温注意观察是否存在发热，并及时上报处理。若发现电流过大，检修时可在高、低压瓷套管的金属垫圈处开通豁口，焊上不锈钢条，形成断磁带，这样就避免了导杆和涡流发热造成的渗油。 3.1.3 变压器组装工艺不佳造成渗漏。各部位法兰偏紧，连接处不平，压力不均，密封垫四周不能均匀受力，法兰接头变形错位，接口不良，密封垫受力偏小的一侧因压缩量不足容易引起渗漏，多发生在瓦斯继电器连接处及散热器与本体连接处。密封垫安装时，其压缩量不足或过大，也会造成渗漏。压缩量不足时，变压器运行温度升高油变稀，造成变压器渗油；压缩量偏大时，密封垫变形严重，易老化渗油，使用寿命缩短。 应对措施： 无论是采用法兰连接还是螺纹连接，在安装时应保证四周均匀用力，并保证密封垫有1／3压缩量为宜；安装前密封垫必须先清除连接面上的尘土和锈迹，将密封垫清洗干净后，在密封挚两面涂卜密封胶，待密封胶干燥一段时间溶剂挥发后，将法兰、螺丝连接紧固，避免紧固时密封垫移位。 3