aab_fmea失效模式跟效应分析.pptVIP

? APQP TIMING CHART ? APQP 時程圖 * * 失效模式及效應分析Failure Mode Effects Analysis 主講人:官生平 教授 課程目的: 產品設計及製程規劃時成功地應用FMEA可以減少工程變更或容易執行變更，更可將潛在的問題事先預防; 認識及評估一產品及製程的潛在失效模式及其影響; 確認可以消除或減少潛在失效發生的改善措施; 將此過程文件化, 以為持續改善的依據; 掌握 FMEA 的基本精神及用意, 產品設計及製程規劃時就可事先解決品質問題, 而不在事後進行矯正措施. 參加對象: 產品及製程研發工程師及主管, 品保工程師及主管, 業務工程師及主管, 及其他與先期產品規劃, 研發, 採購, 生產等有關人員 . 課程大綱: FMEA 簡介; FMEA 的應用時機; FMEA的基本方法; FMEA實施步驟; 實例討論 1.FMEA簡介 FMEA是在1960年代航太工業首先發展應用的管理技術，現今流行於工業界的設計及製造過程的事先預防活動。成功導入FMEA的要點為『事前』改善措施而不是『事後』矯正行動，在產品設計及製程規劃時成功地應用FMEA可以減少工程變更或容易執行變更，更可將潛在的問題事先預防。 1.FMEA簡介 失效模式分析(Failure Mode and Effects Analysis, 簡稱 FMEA)是一有系統