市政给排水管道工程监理细则_2.docVIP

PAGE 153 - 一．给水管道工程 1.1．给水管道工程质量控制程序(见图-1.1) 1.2 给水管道工程质量控制要点 1.2 1. 根据土质情况，管道埋深以及对道路的影响,本着经济、合理、安全确定边坡支护、顶管等施工工艺。 2. 采用大开挖施工工艺时,主要审核开挖的放坡系数、回填材料的选择以及回填质量对路面质量的影响; 采用支护时,应主要审核支护结构的安全,必要时应审核计算书。 3. 采用顶管施工工艺时,应另行编制顶管施工方案。 1.2. 1.2.3. 管材、管件进场应办理报验手续,监理工程师应核查产品合格证明， 1.2. 1. 施工期间应注意做好沟槽的排水、降水措施。 2, 槽槽开挖至设计标高后,应办理验槽手续,检查槽底高程,基底土质情况,对于软土地基、流砂、溶洞、墓穴等不良地质时,应会同设计、业主、承包人共同研究,提出处理方案。 3. 垫层应在基槽验收合格后进行,垫层材料、厚度应符合设计规定,施工前应排除沟槽积水,清除淤泥。 4. 垫层材料表面应平整,坡向、坡度符合要求;管道安装应在管基、验收合格后进行。 当设计规定设有支墩时, 应按支墩砼进行监理。 1.2.5 管道安装作业条件 1. 管道安装应在沟槽地基、管基验收合格后进行。 2. 管材、管件、闸阀等应办理报验手续。 3. 给水管道安装时,应检查管道中的杂物是否清理干净。暂停安装时,两端应临时封 堵。 4. 管节进行预拼时,拼接长度根据管道直径、施工条件、起吊能力确定; 管道安装前应检查管节预拼接口的焊接质量以及内外防腐层,经检验合格后方可下管。 5. 采用钢管时,接口处应留出焊接工作面。 图-1.0 给水管道工程质量控制程序 1.2.6 钢管安装的质量控制 1. 管节质量的检查 (1) 管节的材料、规格(厚度)、压力等级、加工质量应符合设计要求,管节表面应无斑疤、裂纹、严重锈蚀等缺陷。 (2) 焊接外观质量应符合规范要求。 (3) 管节几何尺寸允许偏差见表-1.2. 表-1.2.6.2 项 目 允许偏差(mm) 周长 D≤600 ±2.0 D800 ±0.0035D 圆度 管端0.005D,其它部位0.01D 端面垂直度 0.001D,且不大于1.5 2. 钢管安装的质量控制 (1) 钢管焊接与防腐质量控制程序(见图-1.2 (2) 钢管管道安装的允许偏差应满足规范和设计要求。 3. 接口的质量控制 (1) 焊接接口 1) 施工前应审查焊工操作上岗证,施工过程中应进行核查; 2) 焊条应有出厂合格证明,其化学成份、机械强度应与母材相匹配,使用前应焙烘; 3) 焊接前应检查接口质量,管端的坡口角度、钝边、间隙应符合要求。 4) 管道任何位置不得有十字缝; 5) 钢管对口检查合格后进行点焊,点焊应对称施焊;管径大于800mm时,应采用双面焊; 6) 焊接完成后检查焊缝外观质量,包括: 外观、宽度、表面余高、咬边、错边等(见表-2.2. 7) 焊缝检验应在外观检查合格的基础上进行, 对于管径大于或等于800mm的焊缝应逐口进行油渗检验,当有特殊要求时,进行无损探伤试验,取样数量、要求等级按设计规定; 8) 不合格的焊缝应铲除重焊,返修次数不得超过三次。 (2) 法兰接口的质量控制 1) 两法兰盘应平行、紧密,与管道中心线应垂直;法兰接口平行度允许偏差应为法兰外径的1.5%,且不大于2mm,螺孔中心允许偏差为孔径的5% ; 2) 螺栓应使用同一规格,安装方向应一致,螺栓应对称坚固,紧固好的螺栓应露出螺母之外; 3) 与法兰接口两侧相邻的第一至第二个刚性接口或焊接接口,待法兰螺栓紧固后方可施工; 4) 法兰接口埋入土中时,应采取防腐措施。 4. 管道防腐