山东xx石油化工项目柴油加氢工艺管道方案.docVIP

山东东明石化集团60万吨/年重油催化裂解装置及配套系统管网 管道安装施工方案 中国石油天然气第六建设公司东明项目部 电话：（0530） 传真：（0530） 第 PAGE 9 页 共 NUMPAGES 15 页 山东东明石化集团60万吨/年重油催化裂解装置及配套系统管网 管道安装施工方案 中国石油天然气第六建设公司东明项目部 电话：（0530） 传真：（0530） 第 PAGE 1 页 共 NUMPAGES 15 页 1 工程概况 1.1 工程简介 25万吨/年柴油加氢装置为东明石化新建工程项目，位于公司炼油厂北侧。装置按最大25万吨/年柴油加氢加工能力设计，本装置由反应、分馏、压缩机、及相应的公用设施组成。柴油加氢装置管道安装共分4个区：2区高压分离、冷换区及炉反区、3区管带及泵区、4区构-3及分馏区、5区压缩机区、及地管部分。 1.2 工程特点 1.2.1 工期短，交叉施工量多，难度大。 1.2.2 管道选用的规格型号较多。 1.2.3 管线同一种管材等级多。 1.2.4 装置区的管道大部分为易燃、易爆、有毒、高温介质管道，加氢工艺管道施工是本工程的重点，管道工程量大，施工程序复杂，施工质量要求特别高。 1.2.5 高空作业多，造成施工、安全管理困难大。 1.2.6由于业主材料先入自已仓库存放，我方需将材料二次倒运到离仓库500米左右加氢装置北侧另设预制场进行预制。 1.2.7由于施工现场场地狭窄，在离加氢施工现场60-100米北侧另设预制场，需要对预制管道进行二次倒运。 1.3 主要实物工程量 1.3.1 加氢装置主要实物量： 地上部分 管道9742m，其中不锈钢管道246m 阀门1534个 地下部分 管道1070m，阀门11个。 1.4 编制依据 中国石油天然气华东勘察设计研究院设计文件； 中油六建公司编写的《山东东明石化集团25万吨/年柴油加氢装置施工组织设计》 SH3501—2002《石油化工剧毒、可燃介质管道施工及验收规范》 GB50235—97《工业管道工程施工及验收规范》 GB50236—98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB50268—97《给排水管道工程施工及验收规范》 SH3533—95《石油化工给排水管道工程施工及验收规范》 SH3518—2000《阀门检验与管理规程》 SH3604—94《石油化工钢制通用阀门选用、检验及验收》 2 施工程序 2.1 施工程序 2.1.1 地面管道施工程序 施工前技术准备→材料检查、验收→管道组成件策划标识→管道预制→管道安装→管道支吊架完善、收尾→“三查四定”工作 →管道压力试验→管道吹扫、冲洗、气密→管道封闭→管道防腐、绝热→竣工资料整理→竣工验收 2.1.2 埋地管道施工程序 施工前技术准备→材料检查、验收→管道防腐、检查→管沟放线→管沟开挖→管道预制→管沟验收→管道安装→管道压力试验→防腐补口→管道吹扫、冲洗→管沟检查→回填→管道封闭→竣工资料整理→竣工验收 3 主要施工方法 3.1 施工前的准备工作 3.1.1 组织有关技术人员进行图纸自审、会审： 3.1.1.1 根据工艺流程图核对施工平面图流程是否一致； 3.1.1.2 核对材料表与施工图对应管材、管件、阀门、法兰及其它管配件的型号、规格、数量是否一致； 3.1.1.3 核对管材、阀门和法兰标准是否有出入； 3.1.1.4 核对设备、泵、塔进、出口法兰与工艺管线法兰是否一致； 3.1.1.5 核对安全阀进、出口法兰型号、规格； 3.1.1.6 全面了解工程安装时可能出现的标高、座标误差，并作出相应的准备工作； 3.1.1.7 各专业人员应相互配合、相互协助，事先掌握有关的预埋件、预留孔及相应的标高变动情况，尽可能将其反映在管段图上；了解工艺管线上仪表元件的安装要求。 3.1.2 编制施工方案和技术措施，对关键工序应编写详细的施工技术措施，施工方案要有科学性，适用性，经济性，先进性。 3.1.3 技术人员绘制管线单线图，以指导班组施工和焊缝的可追溯性标识。 3.1.4 专业技术人员在施工前，应针对工程特点对班组人员做好交底，提出技术要求和质量控制点，特别是管道分类及无损检测的要求向班组交代清楚。 3.1.5 配合生产调度准备施工机具，平整场地，做到三通一平。 3.1.6 埋地管线的开挖前应同土建施工人员协商，确保不破坏基础或基础垫层。 3.2 材料的检查、验收 由于该装置工艺管道内绝大部分为易燃、易爆、有毒、高温介质，且操作压力较高。因此，压力管道、管配件的检查验收和监督管理必须符合《压力管道安全管理与监察规定》。由供应部门组织质检、技术人员进行联合检查，同时供应部门认真做好验收记录