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常州xx住宅楼工程钢筋专项施工方案
1.编制依据:
1.1规范、图集
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002
《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2003
《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001
《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》03G101-1
1.2设计图纸
1.3施工组织设计
2.工程概况:
2.1本工程为剪力墙结构,抗震等级为二级,所用钢筋直径见下表。
1
钢筋配置情况
配筋φ
基础底板、基础梁
底板:通常上铁HRB40016 间距200 ;通常下铁HRB40020间距200 (双向)
地下二层墙、连梁、暗柱
墙:箍筋HPB235φ6 φ10 ; HRB33510 1214
连梁:HPB235φ6φ8; HRB33514 HRB4001618 25
暗柱:箍筋HPB235φ10间距100 ;纵筋HRB40016 18
地下二层顶板
箍筋HPB235φ6φ8;纵筋HRB33510间距150
地下一层墙、连梁、暗柱
墙:箍筋HPB235φ6 φ10 ; HRB33510 12 14
连梁:HPB235φ6φ8; HRB33514 HRB4001618 2022
暗柱:箍筋HPB235φ10间距100 ;
纵筋HRB40016 18
地下一层顶板
箍筋HPB235φ6φ8;纵筋HRB33510间距150
2
钢筋配置情况
1-6层主体
墙体
HRB33510间距200双排
暗柱
HRB3351214 HRB40016
连梁
HRB33514 HRB40016 18 2022
顶板
HPB235φ6φ8 HRB3351012
3
钢筋配置情况
7层及7层以上主体
墙体
HRB3358间距200双排
暗柱
HRB33512 HRB40016
连梁
HRB33514 HRB4001618 2022
顶板
HPB235φ6φ8 HRB3351012
3.施工安排
3.1施工流水段划分
根据工程结构特点,施工时将采用流水作业施工方案,具体如下:以20轴、34轴及E轴为分界线将工程分为六个施工段进行组织施工。其中北三段为1段,2段,3段。1段向2段再向3段流水;南三段为4段,5段,6段。4段向5段再向6段流水。
3.2劳动组织及职责分工
3.2.1管理层负责人:
A.项目部工程师刘明负责钢筋工程施工方案的编制,分公司技术科科长顾明华负责方案的审核,分公司生产经理李波负责方案的审批;
B. 项目部工程师刘明、质检员智敏娟负责钢筋工程的制作、安装;
C.项目部工长李炯负责钢筋工程施工的组织及方案的落实、检查。
3.3施工准备
3.3.1测量准备
基础底板放线:根据平面控制网,在防水保护层上放出轴线和基础梁、墙、柱位
置线;底板上层钢筋绑扎完成后由测量员测放墙、柱插筋位置线。
楼层放线:每层楼板浇筑完成,支设竖向模板前,在楼板上放出该层平面控制轴
线,待竖向钢筋绑扎完成后,在竖向钢筋上标出标高控制点。
3.3.2机具准备
1、剥肋滚压直螺纹机械连接机具
1)钢筋剥肋滚压直螺纹机
本工程设置一台滚压直螺纹机,其技术参数如下表所示
设备型号
GHG40型
滚丝头型号
40型
可加工钢筋范围
16~40
整机质量(kg)
590
2)限位挡板:对钢筋的夹持位置进行限位,型号划分与钢筋规格相同。
3)螺纹环规:用于检验钢筋丝头的专用工具。
4)力矩扳手:力矩扳手的精度位±5% 。
5)辅助机具:
砂轮切割机:用于切断钢筋,保证钢筋端面平整。
用于检验丝头的专用量具。
2、电渣压力焊连接机具:焊接电源、控制箱、焊接夹具、焊剂罐等。
3.4施工手续
现场所有钢筋工必须具备上岗证,电渣压力焊操作人员必须有焊工操作证(在使用期内)。参加钢筋机械接头施工的人员必须进行技术培训,经考核合格后方可
持证上岗。未经培训的人员严禁操作设备。
3.5材料进场计划
材料进场计划随工程进度。
3.6审图
3.6.1全面总览图纸,掌握本工程的底板、墙体、顶板等主要钢筋的配置情况;
3.6.2详细复核图纸中暗柱、连梁的标高、截面尺寸是否与门窗洞口尺寸标高相对应;仔细、认真观察每层墙体、暗柱配筋情况的变化及时考虑如何插筋;对于尺寸形式复杂、结点钢筋密集的地方做出标记,提前放样,以便加快施工进度。
3.6.3作好与其它专业的相互配合工作,尤其是预留洞口是否与土建相互矛盾,
能不能留设等问题及时发现、及时磋商解决。
3.6.4管理人员及劳务人员培训
项目技术部按规定对项目相关部门及分包进行方案、措施交底(包括书面和口头);每周一下午利用简短时间,由分包管理层向其钢筋操作层进行方案、
措施交底(包括书面和口头),并由项目技术部和质量部参加。
4.主要施工方法
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