普通卧式车床主传动系统课程设计方案.docVIP

PAGE PAGE 14 机械结构设计课程设计 学号： 姓名：王一 指导教师：XXX 月 日 目录 设计题目 1 确定结构式 2 拟定转速图 确定带轮直径与齿轮齿数 估算传动轴的轴径 估算齿轮模数 齿轮强度验算 机床结构的特点 主轴校核 操纵机构和润滑系统 设计小结 参考资料 三、设计题目： 设计一台普通卧式车床主传动系统 已知参数：最大加工直径：D=320mm 转速范围：n=40~1800r/min 公比：φ=1.41 电动机额定功率：W=3kw 设计一台无丝杆车床主传动系统 已知参数：最大加工直径：D=400mm 转速范围：n=45~2000r/min 公比：φ=1.41 电动机额定功率：W=4kw 设计一台落地车床主传动系统 已知参数：最大加工直径：D=400mm 转速范围：n=45~2000r/min 公比：φ=1.41 电动机额定功率：W=5.5kw 一、 确定结构式 1．确定系数X0’== 2．确定基本组的传动副数，一般取P0= 2 3. 基型传动系统结构式 12=21×32×26 12=21+4×32×26=32×25×26 4. 检查最后扩大组的变速范围，合乎要求。 所以变速范围合适。 一、 确定结构式 1.由公式，得，取 2.结构式 12=31×23×26 3.检查最后扩大组的变速范围，合乎要求。 所以，可选定上述结构式方案。 二、 转速图 1．查P13表2--6标准数列表[1] ，得 40，56，80，112，160，224，315，450，630，900，1250，1800 2．根据已知参数，查P18表2--9Y系列三相异步电动机技术数据[1] 取 Y112M—4 额定功率：4千瓦 满载转速：1440 r/min 二、 转速图 1．查P6标准数列表[1] ，本题为双公比， 得 47.5，75，118，150，190，236，300，375，475， 600，950，1500 2．根据已知参数，查P16表[1] Y系列三相异步电动机 取 Y112M— 满载转速：1440 r/min 转速图： 图1 转速图 带轮直径与齿轮齿数的确定 选择三角带类型 取工况系数K=1.1 则计算功率Nj=KN=1.1×4=4.4 根据电机转速和计算功率 查P29图4-1[1]，三角带取B型 确定带轮的计算直径D1, D2 查P29表 [1] B型 Dmin 取mm 其中 （圆整成整数） 取mm 确定三角带速度： 4．初定中心距A0 取 5. 确定三角带的计算长度L0及内周长Ln 将算出的L0数值圆整到标准的计算长度L， L=1633 查P64表5-4[1]，得LN=1600 6. 验算三角带的绕曲次数u ，其中m表示带轮个数 7. 确定实际中心距A 当中心距需要精确计算时，可按下式计算： 式中： 8. 验算小带轮包角 确定三角带根数Z 式中N0表示单根三角带在情况下传递 的功率值（查P31表1[1]） C1表示包角系数（查P30表2[1]） ， 取3根 确定齿轮齿数 查P20表 [1]，取各齿轮齿数如下： 表1 齿轮齿数表 Z1 Z2 Z3 Z4 Z5 Z6 Z7 Z8 Z9 Z10 Z11 Z12 Z13 Z14 49 49 38 60 28 70 53 42 27 68 53 42 23 72 主轴转速系列的验算 主轴转速在使用上并不要求十分精确，转速稍高或稍低并无太大影响 由确定的齿轮齿数所得的实际转速与传动设计理论值难以完全相符，需要验算主轴各级转速，最大误差不得超过 即 画传动系统图 图2 传动系统图 13.确定计算转速 ：Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ Z1 Z2 Z3