佛山松岗xx文化用品有限公司.docVIP

工厂管理部 第 PAGE 1 页 共 NUMPAGES 6 页 公司地址：佛山市禅城区城门头西路1号 环球国际广场1110-1111室 电话：+86 757 传 真：+86 757 公司网址：http://www.rng.cc 佛山松岗某文化用品有限公司 工厂现场参观诊断报告 一、简要说明 经双方公司约定，2009年3月17日下午 二、工厂总体印象 工厂区域面积并不小，员工数量较少，生产工艺相对简单。但工厂未有较好的规划，致使工厂相当零乱、拥挤、无序，车间变成仓库，仓库即是车间，可以推测产品的产能与质量难以保证。工厂缺乏基本的规划管理，及最基础的现场改善工具支持作业。 工厂改善的空间很大。特别是在工厂/车间形象规范、物料成本的节约、产能的较大提升、及产品品质的稳定性方面。 三、工厂现场发现的主要问题 【1】工厂规划方面 （1）工厂内缺乏合理的规划布置，未能充分利用空间与地域，显得工厂拥挤、地方不够用，员工工作“行动不便”； （2）在工作区域，未留有较为顺畅的通道，致使员工“绕道”，工厂内物流不顺，做无价值的走动或搬运，造成人力与时间上的浪费； （3）工序间的流程有“折返”现象，产生较多的搬运与没有增值的走动，是一种“隐性”浪费； 【2】材料浪费方面 （1）原材料、辅料、包装材料的储存有较大问题。放置材料种类未规划定位，杂存于料架上，有的口袋里有好几种材料或贴纸，基本无标识，即使有标识，但标识与品名、数量、规格很难相符。此类现象使材料、物品找寻相当困难，工作效率下降许多，同时对找不到（但已进货）的材料容易形成“呆料”，造成物料的浪费与生产成本的增高； （2）生产过程中对物料的使用及生产数量在有效的控制、计算方面做得不够，致使生产完成后剩余较多料，置放于机台旁的临时储存处，易变质损坏或虫害，或生产出来后产生的不良品、废品较多，导致客户退货，造成生产、材料、时间、人力等的较大浪费，致使成本大幅提高； （3）生产出过多的成品（未包装，放置在胶箱里），经询问，因放置时间较长，产品缩水基本成为废品，造成物料上的浪费。物料在使用上一定要控制，对多出来的物料或产品一定要及时处理； （4）在卷胶过程中，有不少的泥棒掉落在地上，然后再检进废品箱里，而成为废品或次品（箱内已有不少）。可以增加稍高一点的金属档板，防止半成品掉落地上成造成物料浪费，控制材料成本； （5）有胶盒、纸箱、贴纸、塑胶袋等物品随意放置在工作台、地上或角落里，且基本未进行清理、归回原料，造成此类材料的污染、丢失或损坏不能用，有的即使使用但其质量也受影响，从而使材料成本增高； （6）天平、秤等较为精密的量具未妥善保存，造成零件等丢失，需重新购买，增加企业运作的成本； （7）对员工在作业过程中，放置在工作台下面的装垃圾用的箱，现场管理人员应加强监管与抽查，是否混杂有产品、辅料、包装贴纸、或不合格的产品； （8）对在包装过程中出现的次品、废品进行查看、分析，找出不合格品产生的原因，有相应对策来处理； （9）对作业区、角落里、包装材料、箱里、袋里可能藏匮不合格品或产品的地方进行检查，防止此方面的材料浪费与丢失。 【3】品质保证方面 （1）一个清洁、干净的生产环境，是保证产品质量的基本前提，但工厂在此方面做得是不够的，极需整理； （2）产品或辅料、包装材料在整个包管、生产、运输、出货过程中是不能落地的，一旦落地，就会影响产品的质量，但工厂做的不够。面粉、纸箱、部分辅料、甚至个别产品都有与地面接触现象，需要改善与加强管理； （3）员工的私人物品（口杯、饮料、衣服、袖套、烟盒等）随意放置，在倾斜后或接触后产生次品、废品，从面造成浪费与成本升高； （4）在员工操作过程中，有扔或丢的现象，容易造成产品质量下降或不合格品的产生，或客户要求退货； （5）机械设备（如搅拌机、挤泥机）上面有较多的灰尘、杂物或油污，容易造成产品污染，不合格品增加，质量不能保证； （6）在搬运过程中，未有必要的搬运工具（如小推车）协助，容易造成员工摔、重放、工作疲劳等，使产品在可能未被发现而产生不不合格品； （7）有量具未做妥善保管及保养，称量不准，可能引起泥中成分或多或少，从而影响产品的颜色或质量，从而造成产品不合格。 【4】设备维护保养方面 （1）拌泥的搅拌机基本未进行保养，机台上面灰尘、污垢及油渍较多，未及时清理，可能造成设备运转中的故障，可污染半成品