第六章 金属切削机床的电气控制线路().pptVIP

(3)圆工作台的工作 圆工作台的回转运动由进给电动机M2经传动机构驱动。在使用 时，首先必须将圆工作台转换开关SA1扳至“接通”位置，即圆工作 台的工作位置。此时，SA1的触点(16-17)、(12-21)断开，(21-18)接 通，这样就切断了铣床工作台的进给运动控制回路，工作台就不能 作左、右、前、后和上、下方向的进给运动。圆工作台的控制电路 中，控制电源经(12-14-15-16-22-21-18-19)接通接触器KM4线圈回路， 使M2电动机带动圆工作台作回转运动。由于KM5线圈回路被切断， 所以进给电动机仅能以正向旋转。因此，圆工作台只能按一个方向 作回转运动。 7.3.3 X62W万能铣床的电气控制线路 (4)进给变速冲动 进给变速冲动与主轴变速冲动一样，为了便于变速时齿轮的啮 合，电气控制上没有进给变速冲动电路。但进给变速时不允许工作 台作任何方向的运动。 变速时，先将变速手柄拉出，使齿轮脱离啮合，然后转动变速 盘至所选择的进给速度挡，最后推入变速手柄。在推入变速手柄时， 应先将手柄向极端位置拉一下，使行程开关SQ6被压合一次，其常 闭触点(12-14)断开，常开触点(14-17)接通，控制电源经(12-21-22 -16-15-14-17-19)接通接触器KM4，进给电动机M2作瞬时转动，便于 齿轮啮合。 7.3.3 X62W万能铣床的电气控制线路 (5)工作台快速移动 铣床工作台除能实现进给运动外，还可进行快速移动， 它可通过方向控制手柄配合快速移动按钮SB5或SB6进行操作。 7.3.3 X62W万能铣床的电气控制线路 3．冷却泵电动机的控制与照明电路 冷却泵电动机M3通常在铣削时由转换开关SA3操作。当转换 开关扳至“接通”位置时，触点SA3(3-4)闭合，接触器KM1通电， M3起动旋转，拖动冷却泵送出冷却液。 机床的局部照明由变压器T2输出24V安全电压，由开关SA4 控制照明灯EL。 7.3.3 X62W万能铣床的电气控制线路 4．控制电路的联锁与保护 铣床的运动较多，电气控制电路较复杂，为了保证刀具、 工件和机床能够安全可靠地进行工作，应具有完善的联锁与保护。 7.3.3 X62W万能铣床的电气控制线路 (1)主运动与进给运动的顺序联锁 进给运动电气控制电路接在主轴电动机接触器KM3触点(11-12) 之后。这就保证了在主电动机M1起动后，进给电动机M2才可起动， 主轴电动机Ml停止时，进给电动机M2应立即停止。 7.3.3 X62W万能铣床的电气控制线路 (2)工作台六个进给运动方向间的联锁 工作台左、右、前、后及上、下六个方向进给运动分别由两套机 械机构操作，而铣削加工时只许一个方向的进给运动，为了避免误操 作，采用机械联锁比较困难，因此采用电气联锁。当工作台实现左、 右方向进给运动时，控制电源，必须通过控制上、下与前、后进给的 行程开关SQ2、SQ4常闭触点支路。当工作台作前、后和上下方向进 给运动时，控制电源必须通过控制右、左进给的行程开关SQl、SQ2 常闭触点支路。这就实现了由电气配合机械定位的六个进给运动方向 的联锁。 7.3.3 X62W万能铣床的电气控制线路 (3)圆工作台工作与六个方向进给运动间的联锁 圆工作台工作时不允许六个方向进给运动中作任一方向的进给 运动。电路中除了通过SA1开关定位联锁外，还必须使控制电路通 过SQ1、SQ2、SQ3、SQ4的常闭触点实现电气联锁。 7.3.3 X62W万能铣床的电气控制线路 (4)进给变速冲动不允许工作台作任何方向的进给运动联锁 变速冲动时，SQ6动作触点(12-14)断开，(14-15)接通，因此， 控制电源必须经过SA1-3触点(即圆工作台不工作)和SQ1、SQ2、 SQ3、SQ4四个常闭触点(即工作台六个方向均无进给运动)，才能 实现进给变速冲动。 7.3.3 X62W万能铣床的电气控制线路 (5)保护环节 主电路、控制电路和照明电路都具有短路保护。六个方向进给 运动的终端限位保护，是由各自的限位挡铁来碰撞操作手柄，使其 返回中间位置以切断控制电路来实现。 三台电动机的过载保护，分别由热继电器FR1、FR2、FR3实 现。为了确保刀具与工件的安全，要求主轴电动机、冷却泵电动机 过载时，除二台电动机停转外，进给运动也应停止，否则撞坏刀具 与工件，因此，FKRl、FR3应串接在相对位置的控制电路中。当进 给电动机过载时，则要求进给运动先停止，允许刀具空转一会，再 由操作人员全部停车。因此，